[发明专利]瓷砖背面燕尾槽成型模芯及模具

说明书

本发明公开了一种瓷砖背面燕尾槽成型模芯，包括：本体，其内部设有安装腔，本体的底部设有开口；圆弧滑块，其转动设置于安装腔中，圆弧滑块竖直方向的截面形状呈圆弧形，圆弧滑块的圆弧轴线与转动轴线重合；驱动机构，其驱动圆弧滑块伸出于开口的外部或回收到安装腔中。本发明的瓷砖背面燕尾槽成型模芯，由于圆弧滑块在瓷砖坯体的背面形成圆弧状的燕尾槽，使得粘合剂与燕尾槽的粘合力提高，有助于提高粘合剂与瓷砖背面的粘合效果。本发明还公开了一种模具。本发明的模具，模具设置多个瓷砖背面燕尾槽成型模芯并排分布，有助于多个瓷砖背面燕尾槽成型模芯在瓷砖坯体背面形成多个圆弧状燕尾槽。本发明可应用于瓷砖成型模具领域中。

技术领域

本发明涉及瓷砖成型模具领域，特别涉及瓷砖背面燕尾槽成型模芯及模具。

背景技术

目前，瓷砖坯体是由粉料通过模具压制成型的。为了增加瓷砖背面与墙体的粘接性能，部分瓷砖坯体背面的纹路采用燕尾槽结构，使瓷砖胶或水泥砂浆等粘合剂在燕尾槽的纹路中凝固后形成卡扣结构，可以有效防止瓷砖从墙体脱落。现有的瓷砖背面燕尾槽成型模具设置可以斜向进出的构件，在压制粉料前将构件伸入粉料中，模具压制粉料形成瓷砖坯体，使瓷砖坯体背面形成斜向的燕尾槽。

然而，上述模具成型的燕尾槽，其结构较为规则，倾斜的燕尾槽内侧壁较为平直，尚未凝固的粘合剂容易从平直的燕尾槽向外流失。

发明内容

本发明目的在于提供一种瓷砖背面燕尾槽成型模芯及模具，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种瓷砖背面燕尾槽成型模芯，包括：

本体，其内部设有安装腔，所述本体的底部设有开口，所述开口连通所述安装腔与外界；

圆弧滑块，其转动设置于所述安装腔中，所述圆弧滑块竖直方向的截面形状呈圆弧形，所述圆弧滑块的圆弧轴线与转动轴线重合，所述开口位于所述圆弧滑块的转动轨迹上；

驱动机构，其设于所述本体，所述驱动机构驱动所述圆弧滑块伸出于所述开口的外部或回收到所述安装腔中。

本发明的有益效果是：本体的底部贴合粉料，随后驱动机构驱动圆弧滑块转动并伸出于开口外部，使圆弧滑块沿转动轨迹插入粉料中，在粉料压制成型瓷砖坯体后，使得瓷砖坯体形成圆弧状的燕尾槽，由于圆弧滑块的圆弧轴线与转动轴线重合，驱动机构驱动圆弧滑块转动使其回收到安装腔的过程中，避免圆弧滑块破坏燕尾槽；由于圆弧滑块在瓷砖坯体的背面形成圆弧状的燕尾槽，圆弧状燕尾槽的内侧壁至少具有两个圆弧形的曲面，在铺贴瓷砖时，曲面与粘合剂的接触面积更大，且在粘合剂凝固时，由于粘合剂在曲面上收缩，使得粘合剂与曲面之间形成挤压效果，使得粘合剂与燕尾槽的粘合力提高，有助于提高粘合剂与瓷砖背面的粘合效果。

作为上述技术方案的进一步改进，所述本体的内部还设有圆弧通道，所述圆弧通道与所述安装腔连通，所述开口设于所述圆弧通道的底部，所述圆弧通道的圆弧轴线与所述圆弧滑块的转动轴线重合，所述圆弧滑块滑动设置于所述圆弧通道中。

圆弧通道连通安装腔与开口，且驱动机构驱动圆弧滑块沿圆弧通道滑动，无需限定驱动机构为旋转机构，使得驱动机构驱动圆弧滑块的形式更加简单。

作为上述技术方案的进一步改进，所述圆弧滑块的形状与所述圆弧通道的形状相匹配。

圆弧滑块的形状与圆弧通道的形状相匹配，利用圆弧通道限定圆弧滑块的转动轨迹，令圆弧滑块的移动更加稳定，确保圆弧滑块回收到安装腔中的路径沿着圆弧状燕尾槽一致，防止圆弧滑块破坏燕尾槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述开口的形状与所述圆弧滑块沿水平方向的截面形状相匹配。