[发明专利]一种隧道施工用周边注浆加固方法

说明书

本发明涉及隧道、地下工程技术领域，公开了一种隧道施工用周边注浆加固方法包括：待施工隧道，沿待施工隧道的长度方向分为：若干个固定段，包括以下步骤：S1.在固定段的上、待施工隧道的实际施工轮廓线的四周倾斜固定角度地开设若干个钻孔的孔口段；S2.在孔口段上进行注浆；S3.在固定段的上，沿孔口段的长度方向继续开设钻孔的剩余段，再根据出水量及围岩破碎程度，实施单次或两次对剩余段进行注浆；S4.沿待施工隧道的长度方向挖掘固定段的长度；S5.重复S1‑S4若干次，且保证相邻两段固定段上的钻孔在待施工隧道的长度方向上有固定长度的重叠段。其通过使用低成本的开挖后注浆方式，达到或接近了高成本开挖前超前预注浆的效果，增加了加固效果、降低了成本。

技术领域

本发明涉及隧道、地下工程技术领域，具体而言，涉及一种隧道施工用周边注浆加固方法。

背景技术

在富水隧道施工中，为防止突涌水、富水软弱段坍塌，控制地下水排放量等，通常需对隧道周边注浆，实现围岩加固和堵水。注浆一般分为开挖前对待挖掘面正前方一定范围进行开挖前超前预注浆或开挖后对洞周范围进行径向注浆。其中，超前预注浆的成本高，通常应用于前方富水量大，围岩软弱自稳性差，且对出水量控制较严格；径向注浆相比于超前预注浆成本更低，通常应用于隧道水量较小，且围岩有一定自稳性。

使用超前预注浆施工时有着：工期长，浆液扩散范围大，消耗多，采用时注浆扩散到待挖掘面而影响工期，增大施工成本等缺点。而径向注浆则可与开挖平行作业，浆液扩散对待挖掘面影响相对较小、消耗较少的特点。

针对富水而围岩相对稳定，原则上可选用径向注浆，但目前的径向注浆，采用径向钻孔的注浆方式单一，通常采用孔口一次性压入，同时由于支护抗渗性差或存在不密实及空洞易渗漏，并为避免注浆引起支护变形，注浆压力较小(一般0.5-1MPa，而超前注浆一般采用5MPa以上)，造成浆液扩散不足，注浆效果较差，难以有效控制洞内渗水量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隧道施工用周边注浆加固方法，其通过使用低成本的开挖后注浆方式，达到或接近了高成本开挖前超前预注浆的效果，增加了加固效果、降低了成本。

本发明的实施例通过以下技术方案实现：

一种隧道施工用周边注浆加固方法包括：待施工隧道，沿待施工隧道的长度方向分为：若干个固定段，包括以下步骤：S1.在固定段上、待施工隧道的实际施工轮廓线的四周倾斜固定角度地开设若干个钻孔的孔口段；S2.在孔口段上进行注浆；S3.在固定段上，沿孔口段的长度方向继续开设钻孔的剩余段，再根据出水量及围岩破碎程度，实施单次或两次对剩余段进行注浆；S4.沿待施工隧道的长度方向挖掘固定段的长度；S5.重复S1-S4若干次，且保证相邻两段固定段上的钻孔在待施工隧道的长度方向上有固定长度的重叠段。

进一步地，孔口段长度为2m、环向间距1.5-2m，钻孔的第一深度为4-5m，固定段的长度为10m，重叠段的长度为3m。

进一步地，在S2中，对孔口段的2-3m范围低压注浆(0.5-1MPa)，凝固后在孔口段上形成孔口止浆部位。

进一步地，在S3中，当水量小时，对剩余段一次注浆完成；当水量大时，将剩余段的长度等分，分为两次注浆完成；在对剩余段进行注浆时适当提高注浆压力(1-2MPa)，并保证由远端向来水方向、由低处向高处、由边墙至拱顶、由无水孔向有水孔的顺序进行注浆工作。

进一步地，孔口段注浆采用水泥+水玻璃双液浆或快凝水泥浆。

进一步地，剩余段的注浆：水量小时采用普通水泥浆等单液浆；水量大时根据地层可注性采用普通水泥浆、硫铝酸盐水泥浆、超细水泥浆、普通水泥+水玻璃双液浆、超细水泥+水玻璃双液浆等。

进一步地，当注浆压力逐渐上升，流量逐渐减少，注浆压力达到设计终压后，稳定不少于3min。