[发明专利]一种塑料子母管生产装置及其生产方法

说明书

本发明公开了一种塑料子母管生产装置及其生产方法，包括设备架，所述设备架的上方活动设置有旋盘，所述设备架的上端位于立柱的外侧转动连接有旋套，所述设备架上设置有控制旋套转动的部件，所述设备架的上端固设有对子母管收集收纳箱，所述收纳箱上固设有方形座。本发明中，通过间歇性竖移旋动的旋盘，将子母管逐一运送到加工机构作用区域，使得加工机构只需始终保持在相应的架设高度，即可对输送而来的子母管进行加工处理，降低设备的运行和维护成本；通过调整旋套的转动周期，使插套的切换时机与加工设备的工作时间相匹配，从而达到便于使用人员调试使用的目的，减小厂商的时间以及学习成本。

技术领域

本发明涉及塑料制品加工设备技术领域，尤其涉及一种塑料子母管生产装置及其生产方法。

背景技术

塑料子母管是由两层套设在一起的塑料管组装形成，通常用作对日用品的生产包装。

传统的塑料子母管生产加工方式为：先将套设在一起的子母管通过上料机构放入用于工位切换的摆盘中，随着摆盘的转动，塑料子母管将依次通过灌装机构、涂胶机构和热压封口机构进行生产加工处理，最后由上顶机构将加工完成的塑料子母管向外弹出。在加工过程中，是通过水平旋动的摆盘来实现对子母管加工位置的切换，这种加工方式所存在的问题是：在加工设备在对子母管加工前，往往依赖于通过设置多个对应加工设备的竖向传动机构，来控制加工设备下移至子母管的加工区域，对其进行相应的加工处理，多个竖向传动机构的设置不仅会带来增加设备的购置成本和维护成本的问题，同时，竖向传动机构的运行时间也需要通过复杂的系统调试，来适应转盘的转动周期以及加工设备的运行时间，从而实现加工设备在预定的时间内下移，并在其完成加工处理后，在规定的时间内带动加工设备上移复位，继续准备对下一组子母管进行加工处理。这种塑料子母管的加工生产方式需要厂商付出较多的时间成本、经济成本和学习成本。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种塑料子母管生产装置及其生产方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种塑料子母管生产装置，包括设备架，所述设备架的上方活动设置有旋盘，所述旋盘上设置有配合子母管接入的插套，所述设备架的上端固设有立柱，所述设备架的上端位于立柱的外侧转动连接有旋套，所述设备架上设置有控制旋套转动的部件；

所述旋盘的下端固设有从动套件，且从动套件滑嵌在旋套的内部，所述旋套的内底部固设有通过压迫从动套件驱使旋盘上抬的传动套件；

所述旋盘的下端固设有两个呈对称分布的从动架，所述旋套的外端固设有环形壳套，所述环形壳套的侧端固设有支臂，所述支臂的外侧设置有通过作用从动架控制旋盘旋动的拨杆，所述拨杆朝向支臂的一端固设有连动杆，且连动杆与支臂滑动连接，所述设备架上设置有调整拨杆作用半径的部件；

所述立柱的内部滑动嵌设有滑杆，所述滑杆的上端固设有限制从动套件旋动的部件，所述旋套中设置有保持连动杆与滑杆同步移动的压力传应部件；

所述旋盘的底部固设有对应插套的方形壳体，所述方形壳体的内部设置有配合子母管弹出插套的部件，所述设备架的上端固设有对子母管收集收纳箱，所述收纳箱上固设有方形座，所述方形座的内部形成有对子母管接应的滑道，所述方形座上通过支架安装有限制子母管弹出方向的挡板。

优选地，所述控制旋套转动的部件包括固设在旋套外端的齿环，所述设备架的上端转动连接有与齿环啮合的齿轮，所述设备架底部安装有控制齿轮转动的电机。

优选地，所述从动套件和传动套件相对的一端呈相互配合的波浪形起伏结构，所述从动套件的内端固设有凸起，所述立柱的侧壁上形成有配合凸起滑动的竖向槽和环形槽。

优选地，所述调整拨杆作用半径的部件为固设在设备架上端的环形凸块，所述拨杆朝向环形凸块的一端固设有杆件，所述环形凸块的内部形成有配合杆件滑动的导向槽。