[发明专利]一种带形窗系统及安装方法

权利要求书

1.一种带形窗系统，其特征在于：所述带形窗系统包括：

玻璃面材(1)，玻璃面材(1)安装在龙骨架上；

室内铝合金压线(9)，设于铝合金竖龙骨(2)的表面；及

铝合金压板(7)，设于铝合金竖龙骨(2)的表面，铝合金压板(7)对玻璃面材(1)限位。

2.根据权利要求1所述的一种带形窗系统，其特征在于：所述龙骨架包括铝合金竖龙骨(2)、铝合金横龙骨(3)以及横竖框组框连接件(4)，铝合金竖龙骨(2)的主体呈“凸”字形框体结构，铝合金竖龙骨(2)的突出端呈“井”字形框体结构，且“井”字形框体结构的一端一体成型有封板一。

3.根据权利要求2所述的一种带形窗系统，其特征在于：所述铝合金横龙骨(3)的主体呈“凸”字形框体结构，铝合金横龙骨(3)的突出端呈“井”字形框体结构，且“井”字形框体结构的一端一体成型有封板二，铝合金横龙骨(3)的主体结构的宽度小于铝合金竖龙骨(2)的主体结构的宽度。

4.根据权利要求3所述的一种带形窗系统，其特征在于：所述铝合金竖龙骨(2)的两侧均设置有铝合金横龙骨(3)，铝合金横龙骨(3)和铝合金竖龙骨(2)垂直，且铝合金竖龙骨(2)和铝合金横龙骨(3)通过横竖框组框连接件(4)连接，横竖框组框连接件(4)包括连接段一、连接段二以及连接段三，接段一、连接段二以及连接段三一体成型。

5.根据权利要求4所述的一种带形窗系统，其特征在于：所述连接段一呈“凸”字形板状结构，连接段一的突出端插入铝合金竖龙骨(2)表面的槽体中，连接段二呈“y”字形板状结构，连接段二端部的分叉槽呈圆槽结构，铝合金横龙骨(3)的表面开设有穿孔，铝合金竖龙骨(2)和铝合金横龙骨(3)拼接时，穿孔和圆槽对应，且穿孔和圆槽被插销贯穿。

6.根据权利要求5所述的一种带形窗系统，其特征在于：所述连接段三呈“匚”字形板状结构，铝合金竖龙骨(2)和铝合金横龙骨(3)拼组后，连接段三插入铝合金横龙骨(3)的“井”字形框体的槽口中。

7.根据权利要求6所述的一种带形窗系统，其特征在于：所述玻璃面材(1)安装在铝合金竖龙骨(2)和铝合金横龙骨(3)的“井”字形框体结构的外环槽中，且玻璃面材(1)的两呈均设置有密封胶条(5)，密封胶条(5)固定在铝合金竖龙骨(2)和铝合金横龙骨(3)的“井”字形框体结构的表面。

8.根据权利要求7所述的一种带形窗系统，其特征在于：所述铝合金竖龙骨(2)和铝合金横龙骨(3)的“井”字形框体结构的表面设置有隔热条(6)，且室内铝合金压线(9)呈“几”字形条状结构，室内铝合金压线(9)通过卡扣配合连接在铝合金竖龙骨(2)的“井”字形框体结构上。

9.根据权利要求8所述的一种带形窗系统，其特征在于：所述铝合金压板(7)设置有两组，两组铝合金压板(7)垂直分布，且两组铝合金压板(7)分别和铝合金竖龙骨(2)、铝合金横龙骨(3)对应，铝合金压板(7)通过螺栓连接在铝合金竖龙骨(2)的封板一以及铝合金横龙骨(3)的封板二上，铝合金装饰扣板(8)呈“匚”字形板状结构，铝合金装饰扣板(8)的通过卡扣配合连接在铝合金压板(7)的外侧，即铝合金压板(7)处于铝合金装饰扣板(8)的两个相互平行的侧板之间。

10.一种如上述权利要求1-9任意一项所述的带形窗系统的安装方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

铝合金竖龙骨(2)和铝合金横龙骨(3)在工厂内通过横竖框组框连接件(4)加工组装，并运往现场；

现场将组装好的龙骨架整体吊装，安装在土建结构上；

横向和竖向安装铝合金压板(7)，接缝处打耐候密封胶密封；

室内将玻璃面材(1)安装完毕，然后通过室内铝合金压线(9)将玻璃面材(1)固定；

室内安装密封胶条(5)，打耐候密封胶密封；

室外安装横竖向铝合金装饰扣板(8)，打耐候密封胶密封，完成安装。