[发明专利]一种多孔结构高熵合金催化剂的制备方法与应用

权利要求书

1.一种多孔结构高熵合金催化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将水溶性亚铁盐、钴盐、镍盐和镁盐均匀混合，在所得混合金属盐中加入水，搅拌至完全溶解，得到反应前驱溶液；

(2)称取硼氢化钠配置成硼氢化钠水溶液；

(3)在强力机械搅拌，通入保护气体以去除溶液中的氧气，同时向所述前驱体溶液中滴加硼氢化钠溶液，直至滴加完全；

(4)对反应后溶液进行抽滤，对抽滤所得的粉末进行清洗，然后真空干燥，即得到FeCoNiMg高熵合金纳米颗粒；

(5)将以上制备好的FeCoNiMg高熵合金纳米颗粒与NaCl按照一定质量比均匀混合，压制成片状结构；

(6)将以上压制成片状结构的FeCoNiMg/NaCl样品浸泡在热水中，制备得到多孔结构高熵合金催化剂。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述铁盐、钴盐、镍盐和镁盐的摩尔量之比为1:1:1:1。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，按照下述比例称取硼氢化钠，混合金属盐中金属离子总量与硼氢化钠摩尔比为1:2。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中在惰性气体保护下，强力机械搅拌前驱体溶液，搅拌速度在300-1500rpm，硼氢化钠水溶液的滴加速率为5-15mL/min。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，采用去离子水和乙醇反复清洗抽滤所得沉淀，以除颗粒中的杂质，真空干燥在室温下进行，干燥时间为12-36h。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，将FeCoNiMg高熵合金纳米颗粒与NaCl按照质量比2:1～1:2均匀混合。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(5)中，利用30～70GPa的高压和300～500℃的高温将该混合粉末压制成片状结构。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(6)中，将以上压制成片状结构的FeCoNiMg/NaCl样品浸泡在水温50～80℃中，浸泡1-5小时，制备得到多孔结构高熵合金催化剂。

9.根据权利要求1-8任一项所述的方法制备得到的多孔结构高熵合金催化剂，其特征在于，该催化剂为FeCoNiMg/NaCl多孔结构高熵合金。

10.根据权利要求1-8任一项所述的方法制备得到的多孔结构高熵合金催化剂或者根据权利要求9所述的多孔结构高熵合金催化剂在电解水方面的应用，其特征在于，所述多孔结构高熵合金为FeCoNiMg/NaCl，电解液是0.1-1.0M KOH溶液，采用多孔高熵合金催化剂进行OER反应。