[发明专利]一种感应熔炼炉用二次加料装置

说明书

本发明公开了一种感应熔炼炉用二次加料装置，包括用于调整真空度的外炉体、用于熔炼原料的熔炼结构、用于放置待熔炼原料的载料结构和用于将原料倒进熔炼结构中的料斗，料斗的上部与载料结构转动连接，所述料斗包括料斗仓和料斗盖，所述料斗盖与料斗仓转动连接，所述料斗盖与料斗仓的连接处设有用于限定料斗盖开启角度的限位结构，所述料斗仓上设有真空接头，所述熔炼结构、载料结构和料斗设置在外炉体的内部。本发明提供了一种感应熔炼炉用二次加料装置，加料熔炼不同种类原料时不会造成液滴飞溅。

技术领域

本发明涉及金属冶炼技术领域，尤其是一种感应熔炼炉用二次加料装置。

背景技术

钛锰系储氢材料、钕铁硼永磁材料等合金熔炼时，不同金属原料的熔点不同，当熔点相差较大时，为减少熔炼时低熔点金属的挥发量，一般先熔化高熔点金属，待完全融化后，再向钢液内加低熔点金属，降低低熔点金属的挥发量，提高合金成分准确性，保证产品性能；感应熔炼炉标称的每炉可熔炼的质量，大多数是以熔炼钢时，钢液体积达到熔炼坩埚三分之二时的质量为标准，若熔炼的原料为海绵状、片状等形状时，原料放进熔炼坩埚内，原料之间的空隙较大，造成堆积密度小，坩埚内即使装满原料，能容纳的原料质量低于标称的单炉熔炼质量；感应熔炼炉坩埚内若有较多海绵状金属原料时，熔化后容易发生架桥现象，即使下部金属已经熔化，上部的也因粘接在坩埚璧上而不下落；若金属原料中有活性较强的金属，尤其是金属粉末，在感应炉放料和洗气过程中不做密封处理，容易造成该种金属表面氧化或自燃，金属氧化物熔点一般都比较高，即使没发生自燃，有可能会导致金属氧化物内部的纯金属不能熔进钢液内，影响合金成分的准确性。

例如，一种在中国专利文献上公开的“熔炼炉二次加料装置”，其公告号CN203771997U，包括加热线圈、坩埚和加料仓，加热线圈安装于坩埚的外壁四周，加料仓通过支撑杆与坩埚活动连接，所述的加料仓由前挡板、侧挡板、后挡板、上盖板和下底板构成，前挡板和上盖板通过铰接的方式连接，上盖板、侧挡板、后挡板和下底板之间均是焊接的。缺点是加料种类单一、加料量少，在加大块儿金属时容易造成液滴飞溅，容易发生架桥现象，且未进行抽真空密封。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术中加料种类单一、加料量少，在加大块儿金属时容易造成液滴飞溅，容易发生架桥现象，且未进行抽真空密封的问题，提供了一种感应熔炼炉用二次加料装置，加料熔炼不同种类原料时不会造成液滴飞溅。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种感应熔炼炉用二次加料装置，包括：

外炉体，其用于调整真空度；

熔炼结构，其用于熔炼原料；

载料结构，其用于放置待熔炼原料，载料结构设置在熔炼结构的上方；

料斗，其用于将原料倒进熔炼结构中，料斗的上部与载料结构转动连接，所述料斗包括料斗仓和料斗盖，所述料斗盖与料斗仓转动连接，所述料斗盖与料斗仓的连接处设有用于限定料斗盖开启角度的限位结构，所述料斗仓上设有真空接头，所述熔炼结构、载料结构和料斗设置在外炉体的内部。