[发明专利]10KV供电线路自动拉手装置及方法

权利要求书

1.一种10KV供电线路自动拉手装置，其特征在于，设有1台主机以及2台从机，其中主机与从机均采用全封闭6U 1/3机箱，并均设有主控板以及分别与主控板相连的开入模块、开出模块、显示器、AD模块、通信模块，其中电流采样数据以及电压采样数据以模拟量形式经AD模块送入主控板，主控板内设有主控制器，开出模块用于控制跳合开关的工作状态；所述主机与从机之间经通信模块完成数据传输；所述从机安装在变电站内，通过电流采集电路和电压采集电路分别采集站内10kV线路开关的位置、电压信号，并经AD模块后送入主控板，变电站内具有跳合闸节点，用于跳开线路断路器；所述主机安装在拉手开关处，能够采集拉手开关的位置、电压幅值、相位等信号，具有跳合闸节点，能够合上拉手断路器；主机内需输入两侧的线路阻抗，结合从机传来的线路电压信号，计算出合环电流。

2.根据权利要求1所述的一种10KV供电线路自动拉手装置，其特征在于，主机、从机前面板及背板接线均一致，前面板配有显示屏1块，运行、异常、方式1、方式2共4种告警灯，上下左右及确认按键，背板接线可接入直流220V电源、断路器位置开入，跳合闸节点开出，主、从机间通过光缆连接通信。

3.根据权利要求1所述的一种10KV供电线路自动拉手装置，其特征在于，主机、从机均具备FC光接口，可通过光缆进行主、从机间通信，从机可以将站内收集的信号、测量等数据传输给主机，主机可向从机下发跳闸命令。

4.一种10KV供电线路自动拉手方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：主机在进行工作前首先根据负荷的转移需求，在显示屏内选择合环操作的方式1或方式2，若选择方式1，操作方式为合开关3DL，分开关1DL，开关2DL保持不变，方式1点亮指示灯，若选择方式2，操作方式为合开关3DL，分开关2DL，开关1DL保持不变，方式2点亮指示灯；

步骤2：需要在主机显示屏内输入相关定值，包含线路过流定值、线路最大允许电流等电气量，并传输给主控板，其中保护定值与线路保护装置Ⅲ段定值一致；

步骤3：主机配置一个合环把手，当转动合环把手时，主机的开入模块接收到合环命令，此时主机主控板通过从机传输的电流、电压信号以及主机定值中输入的线路阻抗等定值，进行合环电流计算，并将计算出的合环电流与线路过流定值及线路最大允许电流进行比较，当合环电流大于线路过流定值或线路最大允许电流时，显示屏会提示合环操作闭锁，当合环电流小于线路过流定值及线路最大允许电流时，根据设定的合环方式，主机开出模块中的合闸节点会闭合，同时在开入模块接收到拉手开关分位信号后，再通过通信模块的光口向从机1或2传输跳闸信号；

步骤4：从机的通信模块通过光纤接收到主机跳闸指令后，开出模块的跳闸节点会闭合跳开线路1或线路2断路器，从机的开入模块会采集相应开关位置，并将开关位置通过通信模块的光口再次传送至主机，主机在确认相应的线路开关跳开后，完成合环操作，若10秒内主机未收到线路断路器分位信号，便认定线路跳开失败，此时主机开出模块中的跳闸节点闭合，将拉手开关断开，恢复正常供电方式。

5.根据权利要求4所述的一种10KV供电线路自动拉手方法，其特征在于，步骤4中，在进行合环操作前，主机需先完成充电操作，充电条件为1DL、2DL合位，3DL分位，位置保持10秒钟后完成充电，当开关位置不满足充电要求时，主机实时放电，避免合环误操作。