[发明专利]一种自动化收卷式铜箔背胶机

说明书

本发明提供一种自动化收卷式铜箔背胶机，涉及铜箔加工装置技术领域。该自动化收卷式铜箔背胶机装置，包括机箱，所述机箱的上端面后侧处固定连接有安装面板，所述安装面板的上端面外围处固定连接有安装沿，所述安装面板的前端面两侧分别通过滑块转动连接有第一调节压轮和第二调节压轮，所述安装面板的前端面靠近第一调节压轮的下侧处转动连接有传送轮，所述安装面板的前端面靠近第二调节压轮的下侧处转动连接有固定压轮。本发明提供的一种自动化收卷式铜箔背胶机，铜箔在完成胶带贴附后可自动的被收料盘收卷，节省人力，自动化程度高，可对不同厚度和宽度的铜箔进行压紧限位，适用范围广。

技术领域

本发明涉及铜箔加工装置技术领域，具体为一种自动化收卷式铜箔背胶机。

背景技术

铜箔是一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样，在变压器行业中铜箔通过贴附背胶后具有绝缘的效果，起到屏蔽过强电流作用，因此在铜箔生产的过程中需要使用铜箔背胶机将铜箔贴附胶带。

现有技术中使用的铜箔背胶贴附装置多能够进行自动背胶贴附，但收卷铜箔时往往仍需要人工进行收卷，工作效率不高，经检索，如现有专利(公开号为：CN217306296U)公开了一种手摇式铜箔背胶机，该专利技术具有便于调节张紧力的优点，但其设置的铜箔收卷轮采用手摇式方式进行驱动，存在较为耗费人力，工作效率以及运行平稳性较低的的问题，同时，其压轮架结构不具备调节功能，不易压紧不同厚度的铜箔，适用范围较窄，也未设置对于铜箔的限位装置，从而导致通入的铜箔位置易偏移，胶带贴附时不易对齐。因此，本领域技术人员提供了一种自动化收卷式铜箔背胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种自动化收卷式铜箔背胶机，通过单电机进行驱动，铜箔在完成胶带贴附后可自动的被收料盘收卷，节省人力，自动化程度高，可对不同厚度和宽度的铜箔进行压紧限位，适用范围广，解决了背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种自动化收卷式铜箔背胶机，包括机箱，所述机箱的上端面后侧处固定连接有安装面板，所述安装面板的上端面外围处固定连接有安装沿，所述安装面板的前端面两侧分别通过滑块转动连接有第一调节压轮和第二调节压轮，所述安装面板的前端面靠近第一调节压轮的下侧处转动连接有传送轮，所述安装面板的前端面靠近第二调节压轮的下侧处转动连接有固定压轮，所述安装面板的前端面位于第一调节压轮和第二调节压轮之间处固定连接有支撑盘；

所述安装沿的上端面一侧固定设置有两个第二轴承座，两个所述第二轴承座之间转动设置有第二连接轴，所述第二连接轴的前端固定连接有铜箔盘，所述安装面板远离铜箔盘的一侧转动设置有收料盘，所述安装面板的前端面靠近第二调节压轮的一侧倾斜固定设置有调宽座，所述调宽座的内部通过滑杆滑动连接有调节夹板；

所述机箱的内部固定设置有电机，所述安装面板的后端面转动设置有主动带轮，所述主动带轮由同轴的第一带轮、第二带轮、第三带轮组成，所述收料盘的转轴后端固定连接有第一从动皮带轮，所述传送轮的转轴后端固定连接有第二从动皮带轮，所述电机的输出端与第一带轮之间、第二从动皮带轮与第二带轮之间、第一从动皮带轮与第三带轮之间均通过皮带进行传动；

通过上述技术方案，通过单电机进行驱动，铜箔在完成胶带贴附后能够自动的被收料盘收卷，从而自动的完成收料，工作效率高，压轮以及限位结构均能够进行调节，使用方便灵活适用范围广。

优选的，所述安装沿的上端面两侧均通过螺纹分别套接有第一调节螺杆和第二调节螺杆，所述第一调节螺杆和第二调节螺杆的下端分别与连接第一调节压轮和第二调节压轮的滑动块转动连接；

通过上述技术方案，通过转动第一调节螺杆和第二调节螺杆来调节滑动块的高度，从而改变第一调节压轮和第二调节压轮高度，便于配合不同厚度的铜箔。