[发明专利]一种高盐废水水质净化的系统和方法

权利要求书

1.一种高盐废水水质净化的系统，其特征在于，包括按照工艺流程依次连接的重金属脱除单元、软化单元、膜过滤单元和中和单元；

所述重金属脱除单元包括重金属脱除反应器，所述重金属脱除反应器的料液入口即为高盐废水水质净化单元入口，重金属脱除反应器加药入口即为重金属捕捉剂添加口，所述重金属脱除反应器的出口与软化处理单元的软化反应器入口相连；

所述软化处理单元包括依次连接的软化反应器、固液分离装置和缓存沉淀装置，所述软化反应器料液入口与重金属脱除反应器出口相连，所述软化反应器的加药口即为软化药剂添加口，所述软化反应器的出口与所述固液分离装置入口相连，所述固液分离装置的液相出口与所述缓存沉淀装置的入口相连，所述缓存沉淀装置的液相出口与所述膜过滤单元的膜供料装置入口相连，所述固液分离装置的固相进入其他系统，所述缓存沉淀装置的固相出口与所述软化反应器的入口相连；

所述膜过滤单元包括依次连接的膜供料装置、膜组件、清液存储装置和纳滤装置，所述膜供料装置的料液入口与所述软化处理单元的缓存沉淀装置的液相出口相连，所述膜供料装置的料液出口与所述膜组件的料液入口相连，所述膜组件的浓液出口与所述膜供料装置的浓液入口相连，所述膜组件的清液出口与所述清液存储装置的料液入口相连，所述清液存储装置的料液出口与所述纳滤膜的料液进口相连，所述纳滤膜的清液出口与所述中和单元的中和反应器的入口相连；

所述的中和单元包括中和反应器，所述中和反应器的入口与所述膜过滤单元的纳滤膜的清液出口相连，所述中和反应器的加药口即为药剂添加口，所述中和反应器的出口即为满足蒸发制盐工艺的用水出口。

2.采用权利要求1所述的高盐废水水质净化的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将垃圾焚烧飞灰或窑灰水洗后的高盐废水通入重金属脱除反应器，通过添加重金属捕捉剂，进行重金属脱除，重金属捕捉剂的添加量为0.1-0.3kg/t飞灰或窑灰，使重金属含量≤50mg/L；

(2)将步骤(1)得到的高盐废水经过软化反应器，加入包括碳酸钠、硫酸钠在内的软化药剂，降低硬度；其中软化药剂的添加量为50-200kg/t飞灰或窑灰,得到的高盐废水的硬度≤200mg/L；

混合浆液通过固液分离装置进行浓缩分离，分离后的清液进入缓存水池沉淀，进一步进行悬浮物的沉降以及水质稳定；

在步骤(2)中固液分离装置产生的滤渣送至其他系统进行处理，缓存水池经过沉降产生的沉淀泥浆返回软化反应器，再次输送至固液分离装置进行处理；

(3)将步骤(2)中缓存水池的上清液输送至膜供料装置，进行膜过滤，以去除废水中的悬浮物和胶体颗粒，过滤之后的料液转入清液存储装置，再进入纳滤装置，对废水中的二价离子进行去除，经过纳滤装置的出水进入中和单元；

(4)将步骤(3)中纳滤膜过滤后的清液输送至中和反应器，进行中和，得到符合蒸发制盐进水要求的水洗液；

在步骤(4)的中和反应器中加入酸性药剂，调节pH为6.5～7.5，药剂添加量根据进水量以及水洗液原pH设定；

步骤(4)中的中和反应器出水即为蒸发制盐工艺进水。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中料液通过循环泵在膜组件内循环浓缩：在步骤(3)中膜过滤装置除正常过滤模式外，还设置有反冲、清洗两种模式，并配有反冲、清洗装置；

当处于过滤模式，步骤(3)中膜供料装置的高盐废水通过供料泵打入膜组件中，经过膜过滤，浓液回流至膜供料装置进行物料平衡，同时不断补充新料液以维持膜供料装置液位，清液进入清液存储装置；

当处于反冲模式，步骤(3)中过滤模式正常运行，反冲装置中的压缩空气从膜组件的清液出口进入膜内，对膜孔进行反冲，维持膜通量。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中膜运行一定时间后，定期进行清洗，当处于清洗模式，过滤模式关闭，清洗装置中的药剂通过加药泵进入膜组件中对膜进行清洗，清洗后的浓液、清液同时返回清洗装置，进行再次清洗。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤(3)中膜过滤浓液回流至膜供料装置，达到浓缩浓度后返回软化单元进行固液分离。