[发明专利]一种改良的树脂纤维复合材料拉挤成型方法及装置

说明书

本发明提供了一种改良的树脂纤维复合材料拉挤成型方法及装置，所述拉挤成型方法包括：将树脂制成树脂膜，将纤维进行展纱得到纤维层；将树脂膜与纤维层层叠后施加压力，使树脂被压入纤维层中，得到树脂纤维的预浸料；将预浸料送入预成型模具、成型模具中进行整理固化，得到树脂纤维复合材料。本发明所述改良的树脂纤维复合材料拉挤成型方法在预处理时，将树脂制成树脂膜、将纤维展纱制成纤维层，再通过挤压方式使树脂均匀的进入纤维中，能够更精确、均匀的控制复合材料中树脂含量与分布，有助于提高树脂纤维复合材料的整体性能。

技术领域

本发明涉及材料技术领域，尤其涉及一种树脂纤维复合材料拉挤成型方 法及装置。

背景技术

拉挤成型工艺是纤维复合材料生产工艺中自动化程度比较高的生产工 艺。浸渍了液体树脂的纤维在牵引力的用下经过预成型模具进行整形，在经 过成型模具时在成型模具中加热固化成型，这种工艺适于生产各种等断面形 状的复合材料型材，如棒、管、实体型材、和空腔型材等。能任意切割长度， 生产效率高，基本上不产生废料，生产环境清洁。

现有的拉挤成型工艺中，常用的是湿法拉挤，纤维先经过树脂槽，在树 脂槽中浸渍树脂后，进入预成型模具后，再进入模具进行成型。但在实际生 产中，纤维集中在一起浸渍树脂，由于纤维张力的存在，很多束的纤维组成 的大丝卷在通过树脂槽浸渍树脂的时候，大丝卷内部的纤维有可能浸渍不到 树脂或者只能浸渍到少量的树脂。表现在拉挤出的复合材料内部出现干丝、 沿着横截面树脂含量不均匀或者不是理想的分布等，严重影响复合材料的性 能。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种改良的树脂纤维复合材料 拉挤成型方法及装置，将树脂制成树脂膜、将纤维展纱制成纤维层，再通过 挤压方式使树脂均匀的进入纤维中，能够更精确、均匀的控制复合材料中树 脂含量与分布，有助于提高树脂纤维复合材料的整体性能。

本发明的第一方面提供了一种树脂纤维复合材料的预处理方法，包括以 下步骤：

S1，将树脂制成树脂膜，将纤维进行展纱得到纤维层；

S2，将树脂膜与纤维层层叠后施加压力，使树脂被压入纤维层中，得到 树脂纤维的预浸料。

优选的，步骤S1中树脂膜的一面设置有离型纸层，步骤S2按照纤维层 -树脂膜-离型纸层进行层叠，施加压力后剥离离型纸层，得到预浸料。

优选的，步骤S2中施加的压力不低于100N/cm。

本发明的第二方面提供了一种树脂纤维复合材料拉挤成型方法，包括以 下步骤：

S1，将树脂制成树脂膜，将纤维进行展纱得到纤维层；

S2，将树脂膜与纤维层层叠后施加压力，使树脂被压入纤维层中，得到 树脂纤维的预浸料。

S3，将预浸料送入预成型模具、成型模具中进行整理固化，得到树脂纤 维复合材料。

优选的，步骤S1中树脂膜的一面设置有离型纸层，步骤S2按照纤维层 -树脂膜-离型纸层进行层叠，施加压力后剥离离型纸层，得到预浸料。

优选的，步骤S2中施加的压力不低于100N/cm。

本发明的第三方面提供了一种用于制备树脂纤维复合材料的装置，包括 预处理装置，预处理装置包括展纱装置、放卷装置、复合装置；展纱装置用 于对纤维展纱制成纤维层；复合装置用于对层叠后的树脂膜与纤维层施压； 放卷装置用于将树脂膜展平并送入复合装置。

优选的，预处理装置还包括树脂膜制备装置、收卷装置和传送带中的一 种或多种；树脂膜制备装置用于将树脂制备为树脂膜；当树脂膜一面设置有 离型纸层时，收卷装置用于收集剥离后的离型纸；传送带用于连接各装置并 输送物料。