[发明专利]智能清渣系统

说明书

本专利涉及风电叶片回收处理设备技术领域，具体是智能清渣系统，安装在粉碎机内，包括高压风机、吹风管、若干吹喷口、挡料环、接料斗和排渣阀，若干所述吹喷口安装在机壳内，且若干所述吹喷口位于冲击盘上方，所述挡料环固定在冲击盘的下方，所述接料斗安装在挡料环下端，且所述接料斗不与挡料环接触，所述接料斗底部伸出机壳，所述排渣阀安装在接料斗底部，所述转轴贯穿接料斗侧壁且与接料斗侧壁转动连接。本方案通过高压风机和吹喷口，可以将冲击盘、锤头、衬板上的结构胶吹落，并从冲击盘和衬板之间的缝隙向下掉落，结构胶顺着挡料环落入接料斗中，打开排渣阀就可以完成清渣，解决了粉碎机中的结构胶清理不便的问题。

技术领域

本发明涉及风电叶片回收处理设备技术领域，具体是智能清渣系统。

背景技术

风电叶片主要采用热固性材料及纤维材料制成，一般体积庞大。当风电叶片到达使用期限时，需要对其进行处理。目前，多数企业仅采用人工切割的方式将其切割成相对小的叶片块以备再利用或丢弃。

风电叶片回收再利用需要对风电叶片进行切割、多级破碎、粉碎等多个环节，最后形成满足工业需求的纤维颗粒。风电叶片中除含有纤维外还含有结构胶，风电叶片粉碎一般采用的是冲击式粉碎机，结构胶无法被冲击式粉碎机粉碎，会一直留在粉碎机内。目前清除结构胶的方式一般是每天或间隔几天在工作结束、粉碎机停机之后，人工拆开粉碎机机壳后手动将粉碎机内的结构胶清理出来，这种方式一方面操作不便、耗费大量人工，另一方面，结构胶滞留在粉碎机中，会增加粉丝机的载荷，拖结构胶长时间不清理出来，将会增加耗能。

发明内容

本发明意在提供一种智能清渣系统，以解决粉碎机中的结构胶清理不便的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案如下：智能清渣系统，安装在粉碎机内，所述粉碎机包括机壳、电机、转轴、冲击盘、锤头、衬板、分选机和收集器，所述分选机安装在机壳顶部，所述收集器与分选机连接，所述冲击盘与转轴固定连接，所述锤头固定在冲击盘上，所述衬板固定在冲击盘周边的机壳侧壁上，所述电机用于驱动转轴，所述机壳底部设有进风口，包括高压风机、吹风管、若干吹喷口、挡料环、接料斗和排渣阀，若干所述吹喷口通过吹风管与高压风机连接，若干所述吹喷口安装在机壳内，且若干所述吹喷口位于冲击盘上方，所述挡料环固定在冲击盘的下方，且所述挡料环的外圈与机壳内壁固定，所述挡料环的外圈高于挡料环的内圈，所述接料斗安装在挡料环下端，且所述接料斗不与挡料环接触，所述接料斗顶部开口面积大于挡料环内圈开口面积，所述接料斗底部伸出机壳，所述排渣阀安装在接料斗底部，所述转轴贯穿接料斗侧壁且与接料斗侧壁转动连接。

进一步，还包括电流传感器、压力传感器和处理器，所述电流传感器与电机连接用于采集电机的工作电流数据，所述压力传感器安装在接料斗底部，所述排渣阀为电磁阀，所述电流传感器、压力传感器、电机、分选机、收集器、高压风机和电磁阀均与处理器连接，当电流传感器采集的工作电流数据保持额定电流不变15min后，所述处理器控制电机、分选机和收集器停止工作，并控制高压风机开始持续工作0.5-3min后停止工作，当压力传感器检测到的压力值达到设定值时，处理器控制排渣阀打开。

进一步，所述吹喷口设有四个，四个所述吹喷口周向均匀安装在冲击盘上方。

进一步，所述接料斗侧壁上竖直固定有圆筒，所述圆筒内固定有轴承，所述转轴穿过圆筒通过轴承与圆筒转动连接。

进一步，所述轴承上设有刮板，所述刮板位于圆筒上方。

本方案的有益效果：(1)本方案通过高压风机和吹喷口，可以将冲击盘、锤头、衬板上的结构胶吹落，并从冲击盘和衬板之间的缝隙向下掉落，结构胶顺着挡料环落入接料斗中，打开排渣阀就可以完成清渣。