[发明专利]除尘管网压力损失高精度平衡方法

说明书

本公开涉及一种除尘管网压力损失高精度平衡方法。包括：根据管网中各个支管的管段阻力，确定管网中的最不利除尘管线；根据管网中各个支管的管段阻力，确定管网中各个管线相对于最不利除尘管线的局部压力损失系数；根据局部压力损失系数，确定设置在各个管线的压力损失元件的设置参数。根据本公开的实施例的可无需调节管径，也无需调节风量，即可实现压力损失平衡。通过在管线上设置压力损失元件，且确定各压力损失元件的设置参数，无需修改管网设计方案，调节步骤简单，运行经济性强。并且，通过精确计算的设置参数，可使得压力损失平衡精度高，理论上不平衡度可达0％，减少调节压力损失元件的盲目性。

技术领域

本公开涉及冶金生产技术领域，尤其涉及一种除尘管网压力损失高精度平衡方法。

背景技术

冶金生产的大部分环节，都存在着向环境散发粉尘的工序或过程。为了防止工业粉尘对环境的污染，可对这些散发粉尘的工序或过程设置必要的除尘设施。由于生产工艺过程的原因，冶金工厂需要设置除尘系统。

一般地，除尘系统是由灰尘捕集装置、除尘管网、除尘器、风机、排气筒及除尘灰储运处置等部分构成。按照一个除尘系统服务的除尘点的个数来分，除尘系统可分为单点除尘系统和多点除尘系统。

冶金工厂的环境除尘系统一般为多点除尘系统，所谓多点除尘系统就是用管道将多个服务除尘点的灰尘捕集装置连接起来，在位于除尘器后面的风机的作用下，用管道集中把含尘气体通入除尘器进行净化处理。对多点除尘系统来说，要想达到灰尘捕集效果，就要使每个除尘点达到设计的抽风量。要想使每个除尘点在设计抽风量下运行，就要保证除尘管网的压力损失平衡。也就是说，压力损失平衡是多点除尘系统中各除尘点在设计风量下运行的重要条件。

相关技术中，可通过调整管径法来实现管路压力损失平衡。然而，调整管径后，管道连接处压力损失发生变化，需要重新校核压力损失是否满足平衡要求，步骤繁琐，调整管径一般是缩小管径，如果管径缩小幅度过大，势必提高管道流速，易造成该段除尘管道的磨损加剧，并且，该方式计算复杂，且需不断修改整体管路的设计方案，且难以达到完全平衡，误差较大。

还可通过增大风量法来实现管路压力损失平衡。然而，该方式增加了额外多余的风量，结果是增加了系统规模，经济性不佳，且某个支管增加风量，其下游管道也需加大，修改量大，调整步骤繁琐，并且，该方式也需要在增大风量后重新校核压力损失不平衡度是否满足要求，调整过程复杂。

还可通过在支管上设置阀门，并凭借经验进行模糊调解，该方式虽然不需要重新调整管路设计，但现场调节存在着盲目性，很难达到压力损失高精度的平衡，且为了弥补调节时的盲目性，管路设计时一般均额外加大系统裕量，造成加大投资，使得除尘系统运行不经济。

发明内容

本公开提出了一种除尘管网压力损失高精度平衡方法，包括：

根据管网中各个支管的管段阻力，确定管网中的最不利除尘管线；

根据管网中各个支管的管段阻力，确定管网中各个管线相对于所述最不利除尘管线的局部压力损失系数；

根据所述局部压力损失系数，确定设置在各个管线的压力损失元件的设置参数。

在一种可能的实现方式中，根据管网中各个支管的管段阻力，确定管网中的最不利除尘管线，包括：

根据所述管网中各个支管的管段阻力，确定所述管网中各个管线的压力损失；

将所述压力损失最大的管线，确定为所述最不利除尘管线。

在一种可能的实现方式中，根据管网中各个支管的管段阻力，确定管网中各个管线相对于所述最不利除尘管线的局部压力损失系数，包括：

根据管网中各个支管的管段阻力，确定管网中各个管线相对于所述最不利除尘管线的局部压力损失；