[发明专利]一种冷凝器面板加工模具及其加工方法

说明书

本发明公开了一种冷凝器面板加工模具及其加工方法，涉及冷凝器面板加工技术领域，包括模具本体，模具本体设有上模和下模，上模、下模之间及沿料板输送方向上依次形成有用于对料板进行压紧的压紧工位、用于对料板进行冲翻孔、第一次剪口、第一次折边、第二次剪口的一次成型工位、用于对料板进行第二次折边的折边工位、用于对料板进行第三次剪口的剪口工位；所述一次成型工位包括冲翻孔机构、第一折弯机构、第一剪切机构，其中，冲翻孔机构完成料板的冲翻孔工作，第一折弯板机构完成料板的第一次折边工作，第一剪切机构完成料板的第一次剪口和第二次剪口。以此实现冷凝器面板的连续化、批量化生产加工。

技术领域

本申请涉及冷凝器面板加工技术领域，尤其涉及一种冷凝器面板加工模具及其加工方法。

背景技术

冷凝器是制冷系统的机件，属于换热器的一种，冷凝器工作过程是个放热的过程，冷凝器将自身管道中的热量以很快的方式传到管道附近的空气中，把气体或蒸气的热量带走，以使得气体或蒸气转变成液体。

冷凝器在安装使用时，通常会在冷凝器的管道外部组装上机架、面板、侧板等结构件。现有的冷凝器的面板与机架、侧板等结构件是分离的，所以冷凝器面板需要独立生产加工。冷凝器面板的生产加工过程较为复杂，如涉及到冷凝器面板的送料、压料、剪口、折边、冲翻孔等加工步骤，目前对冷凝器面板的生产加工方式是人工和模具相结合，需要配合人工操作的是加工难度较大的部分，如冷凝器面板的剪口、折边、冲翻孔这些加工部分。

但本申请人在实现现有技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题：

（1）技术员采用人工对冷凝器面板进行剪口、折边时，技术员通常会使用电动锯等手动切割设备对冷凝器面板进行剪口、冲孔，但在剪口、冲孔时缺少定位措施，容易造成剪口不平整、尺寸误差大的情况；

技术员还会使用手动式激光切割刀进行开孔，但手持激光切割刀进行开孔时容易手抖，及受环境干扰，使开孔孔边圆弧不规则，及容易开孔过大或过小；另外，使用工具钳对孔边进行折弯时，容易使孔边断裂；及在加工生产时还会受到技术员的技术成熟度、心情、情绪等方面影响；

综上所述，采用人工操作是无法保证加工精度和质量的，而且生产效率较低；

（2）采用人工和模具生产加工方式时，冷凝器面板的剪口、折边、冲翻孔的工序需要分别在不同的模具上进行加工，技术员在多台模具之间搬移冷凝器面板，技术员在切换使用不同的模具加工过程中，容易出现误操作，如将已加工或不良品均放上模具上加工，会导致更多不良产品；

由于现有的模具无法对冷凝器面板的剪口、折边、冲翻孔的加工在同一工位上进行加工，所以会导致冷凝器面板的生产加工不连续，不能实现批量生产加工，而且生产加工效率低、质量不保证、增加制造成本。

发明内容

有鉴于此，本申请实施例提供一种冷凝器面板加工模具及其加工方法，解决了现有技术中采用人工和模具相结合的冷凝器面板生产加工过程中，模具无法对冷凝器面板的剪口、折边、冲翻孔的加工在同一工位上进行加工，导致冷凝器面板的生产加工不连续，无法批量生产，进而使生产加工效率低、质量不保证、成本高等技术问题。

本申请实施例提供了一种冷凝器面板加工模具，包括模具本体，所述模具本体设有上模和下模，所述上模、下模之间及沿料板输送方向上依次形成有用于对料板进行压紧的压紧工位、用于对料板进行冲翻孔、第一次剪口、第一次折边、第二次剪口的一次成型工位、用于对料板进行第二次折边的折边工位、用于对料板进行第三次剪口的剪口工位；

所述一次成型工位上设有冲翻孔机构、第一折弯机构、第一剪切机构；

所述冲翻孔机构包括上压料板、下压料板、上攻柱、翻边退料板、翻边顶模；

所述第一折弯机构包括第一折弯板、第一折弯座；

所述第一剪切机构包括第一上切刀和第一下切刀；