[发明专利]一种汽车盘状零部件线性尺寸自动检测设备及方法

说明书

本发明提供了一种汽车盘状零部件线性尺寸自动检测设备及方法，涉及汽车零部件检测技术领域，包括底座、支撑装置、旋转驱动装置和检测装置，支撑装置设置于底座上并用于支撑盘状零部件，旋转驱动装置用于驱动盘状零部件旋转；检测装置包括液压驱动机构、连通管和两个用于分别对称设置在盘状零部件上下两侧的检测机构。本发明的汽车盘状零部件线性尺寸自动检测设备可以自动检测盘状零部件的不同角度位置的厚度，检测精度高，且可以通过控制系统控制液压驱动机构、旋转驱动装置和检测伸缩杆，并通过控制系统配合位置传感器计算第三活塞的当前位移量，自动化程度高，检测效率高。

技术领域

本发明涉及汽车零部件检测技术领域，具体而言，涉及一种汽车盘状零部件线性尺寸自动检测设备及方法。

背景技术

随着人们的生活质量显著提升，对于汽车的需求越来越大，汽车制造也在工业生产中扮演着越来越重要的地位。在汽车零部件的生产制造过程中，往往会遇到很多呈盘状的零部件，如齿轮盘、盘形盘毂芯、盘毂片等。在盘状零部件加工过程中，需要多次对盘状零部件的线性尺寸，例如厚度进行检测，以控制盘状零部件的生产合格率。

目前，在检测过程中主要使用游标卡尺或钢直尺对厚度尺寸进行测量：使用钢直尺检测厚度尺寸时，只能检测盘状零部件的边缘位置，无法检测其他位置厚度，检测误差大，检验结果不准确，而且即使检测边缘位置，也需要多次检测才能将边缘位置都检测到，耗费时间；使用游标卡尺检测厚度尺寸时，在检测过程中容易受到卡尺的倾斜度、松紧度等因素的影响，检测结果存在一定误差，检测效率也低，而且和钢尺一样，一次也只能检测一个位置的厚度；同时，上述两侧检测方法的测量结果受人为因素影响较大，导致准确度低。

发明内容

本发明旨在解决现有的汽车盘状零部件进行厚度检测时精度和效率都较低的问题。

为解决上述问题，本发明提供一种汽车盘状零部件线性尺寸自动检测设备，包括底座、支撑装置、旋转驱动装置和检测装置，所述支撑装置设置于所述底座上并用于支撑盘状零部件，所述旋转驱动装置用于驱动所述盘状零部件旋转；

所述检测装置包括液压驱动机构、连通管和两个用于分别对称设置在所述盘状零部件上下两侧的检测机构；

所述检测机构包括移动杆、伸缩检测杆和一端敞口设置的固定管，所述固定管内部从其里端至敞口端依次设置有第一活塞、第一固定环、第二固定环和第二活塞，所述第二固定环上设置有通流孔，所述第二固定环与所述第二活塞之间设置有弹簧，所述移动杆的一端与所述第二活塞连接，所述移动杆的另一端依次穿过所述第二固定环和所述第一固定环后与所述第一活塞连接，所述伸缩检测杆与所述第二活塞远离所述移动杆的一侧连接，所述伸缩检测杆远离所述第二活塞的一端设置有半球头；

所述连通管包括汇流管和分流管，所述汇流管的一端通过两个所述分流管分别与所述检测装置中对应的所述固定管连通，且所述分流管与所述固定管连通的位置位于所述第一固定环与所述第二固定环之间，所述汇流管中设置有第三活塞，所述第三活塞一侧设置有位置传感器，所述第三活塞另一侧的汇流管中填充有液体介质，所述液体介质通过所述分流管扩充至所述固定管中的所述第二固定环和所述第二活塞之间；

所述液压驱动机构用于使所述第一活塞处于锁定状态或自由状态。

本发明提供的一种汽车盘状零部件线性尺寸自动检测设备，相较于现有技术，具有但不局限于以下有益效果：