[发明专利]一种曲轴轴颈表面淬火用浮动机构

说明书

本发明公开了一种曲轴轴颈表面淬火用浮动机构，包括机座，所述机座上转动连接有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮上啮合传动有链条，链条的一端连接有随链摆动或升降的马鞍型淬火感应器、另一端设有配重体，配重体的一侧设有导板支架，导板支架上开设有呈垂直上下延伸的第一限位孔，第一限位孔内滑动连接有连接在所述配重体上的第一限位块，所述导板支架上设有控制第一限位块在第一限位孔内作往复移动的气缸；所述马鞍型淬火感应器上设有冷却机构；冷却机构包括冷却液输送管。该浮动机构具有加装便捷，淬火质量高的特点，整体功能完善，实用性强。

技术领域

本发明涉及感应淬火技术领域，更具体地说，它涉及一种曲轴轴颈表面淬火用浮动机构。

背景技术

曲轴轴颈表面通过利用淬火设备上的淬火感应器来进行淬火热处理，以增强轴面表层的硬度和强度，从而延长曲轴整体的使用寿命。

市面上针对轴棒类工件的淬火感应器多为串接于电路且弯曲成螺旋状的铜管结构，在利用这类结构的淬火感应器实施对曲轴轴颈表面的加热淬火时，需给予淬火感应器主动动力，使之与曲轴随动，方可完成对工件的淬火操作，而曲轴的转动也需提高动能，二者若运动不同步，则会使淬火质量降低，但由于二者由两不同动力源输入，势必存在运动偏差。因此，无法保证淬质量，整体效果不佳。据此，本发明提出了一种曲轴轴颈表面淬火用浮动机构。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种曲轴轴颈表面淬火用浮动机构，该浮动机构具有加装便捷，淬火质量高的特点。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：本发明所涉及的一种曲轴轴颈表面淬火用浮动机构，包括机座，所述机座上转动连接有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮和第二链轮上啮合传动有链条，链条的一端连接有随链摆动或升降的马鞍型淬火感应器、另一端设有配重体，配重体的一侧设有导板支架，导板支架上开设有呈垂直上下延伸的第一限位孔，第一限位孔内滑动连接有连接在所述配重体上的第一限位块，所述导板支架上设有控制第一限位块在第一限位孔内作往复移动的气缸。

本发明进一步设置为：所述马鞍型淬火感应器上设有冷却机构；冷却机构包括冷却液输送管。

本发明进一步设置为：还包括设在所述机座上的束紧机构；束紧机构包括束紧盘，束紧盘上转动连接有两间隔夹角呈180°的束紧臂，束紧臂上设有束紧棒，所述冷却液输送管缠绕并经过两束紧臂上的束紧棒，所述束紧盘上开设有沿其周向作延伸的第二限位孔，第二限位孔内滑动连接有设在所述束紧臂上的第二限位块，所述束紧盘上设有一端连接束紧盘、另一端连接第二限位块的拉簧。

本发明进一步设置为：所述马鞍型淬火感应器包括感应器支架，感应器支架上设有由一段中空金属管弯曲成半圆柱状的加热体。

本发明进一步设置为：所述感应器支架上设有耐磨垫块。

本发明进一步设置为：所述加热体呈半包裹结构，所述加热体围设形成与外界相连通的加热区，所述冷却液输送管的管口朝向加热区，所述冷却液输送管的管口与加热区间设有网板。

本发明进一步设置为：所述导板支架上设有呈垂直上下延伸的直线滑轨，直线滑轨上滑动连接有直线滑块，所述配重体设在直线滑块上。

本发明进一步设置为：所述配重体的下方设有设在导板支架上的防护架。

综上所述，本发明具有以下有益效果：本发明所涉及的曲轴轴颈表面淬火用浮动机构，该浮动机构可加装于淬火设备，使浮动机构上的马鞍型淬火感应器可架设在曲轴轴颈上并随曲轴作被动运动，致使二者同步，从而提升淬火质量，整体功能完善，实用性强。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的部分结构示意图；

图3是本发明用于体现束紧机构的主视结构示意图；