[发明专利]一种通水气缸

说明书

一种通水气缸，它涉及医药、食品行业料桶清洗技术领域。本发明解决了现有的双伸出通水气缸存在占用空间较大，且外部需要用软管连接，软管不方便清空，需要人工拆卸清洗，增加了维护成本的问题。本发明的活塞同轴插设在缸体内孔中，伸缩管上端由下至上穿过下端部压盖并插设在活塞的第一伸缩杆装配孔内，伸缩管通过伸缩管内部管道连接件与活塞连接，伸缩管下端与清洗球密封连接，内部管道下端由上至下依次穿过上端部压盖和活塞并延伸至伸缩管内孔中，内部管道通过上端部压盖内部管道连接件与上端部压盖连接，内部管道上端套装有上部卡头。本发明用于缩小通水气缸的占用空间，解决外部连接软管不便于清空清洗的问题。

技术领域

本发明涉及医药、食品行业料桶清洗技术领域，具体涉及一种通水气缸。

背景技术

在医药、食品行业中，现有的大部分料桶清洗机在清洗料桶内部时需要用到气缸，将清洗球安装在气缸活塞杆端部，通过气缸活塞杆的伸缩运动带动清洗球运动至料桶内部待清洗区域，同时给清洗球供水，以实现对料桶内部的全面清洗。由于普通单伸出气缸(单头气缸)无法实现活塞杆中间给水，只能额外连接一个同步升降的水管对清洗球进行给水，水管一端与清洗球连接，另一端穿过料桶壁与外部水源连接，但是单伸出气缸对于水管的同步性和密封性要求极高，设备成本较高，且实现难度较大。双伸出气缸(双头气缸)能够实现活塞杆中间给水，无需外接水管，能够解决单伸出气缸外接水管带来的同步性和密封性问题，然而双伸出气缸还存在以下问题：一方面，双伸出气缸的活塞杆为双侧伸出，占用空间较大。当料桶体积较大时，双伸出气缸的行程也随之增大，这样当料桶安装空间有限时，便无法使用双伸出气缸。另一方面，双伸出气缸的活塞杆远离清洗球的一端需要用软管与外部水源连接，软管不方便清空且需要人工拆卸清洗。所以，亟需一种通水气缸。

综上所示，现有的双伸出通水气缸存在占用空间较大，且外部需要用软管连接，软管不方便清空，需要人工拆卸清洗，增加了维护成本的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的双伸出通水气缸存在占用空间较大，且外部需要用软管连接，软管不方便清空，需要人工拆卸清洗，增加了维护成本的问题，进而提供一种通水气缸。

本发明的技术方案是：

一种通水气缸，所述通水气缸包括缸体1、上端部压盖2和下端部压盖3，上端部压盖2和下端部压盖3分别密封安装在缸体的上下两端，上端部压盖2和下端部压盖3上均加工有连通缸体1内孔与通水气缸外部的供气管路；所述通水气缸还包括内部管道4、伸缩管5、活塞6、上部卡头7、伸缩管内部管道连接件和上端部压盖内部管道连接件；活塞6同轴插设在缸体1内孔中，活塞6下端面中心沿轴线方向加工有第一伸缩杆装配孔，活塞6上端面中心沿轴线方向加工有第一内部管道装配孔；下端部压盖3中心沿轴线方向加工有第二伸缩杆装配孔，伸缩管5上端由下至上穿过下端部压盖3并插设在活塞6的第一伸缩杆装配孔内，伸缩管5通过伸缩管内部管道连接件与活塞6连接，伸缩管5下端与清洗球密封连接；上端部压盖2中心沿轴线方向加工有第二内部管道装配孔，内部管道4下端由上至下依次穿过上端部压盖2和活塞6并延伸至伸缩管5内孔中，内部管道4通过上端部压盖内部管道连接件与上端部压盖2连接，内部管道4上端套装有上部卡头7，内部管道4通过上部卡头7与外部进水管密封连接。

进一步地，伸缩管内部管道连接件包括伸缩管导向环8、下导向环压盖9和多个下压盖连接螺栓10，活塞6的第一伸缩杆装配孔内圆沿圆周方向加工有下导向环外侧限位环槽，伸缩管5上部外圆沿圆周方向加工有下导向环内侧限位环槽，伸缩管导向环8嵌装在下导向环外侧限位环槽与下导向环内侧限位环槽形成的下导向环限位槽内，下导向环压盖9中心沿轴线方向加工有第三伸缩管装配孔，下导向环压盖9位于伸缩管导向环8下方且套设在伸缩管5外部，下导向环压盖9通过多个下压盖连接螺栓10与活塞6连接。