[发明专利]用于复合板坯的自动感应异温加热装置

说明书

本发明提供一种用于复合板坯的自动感应异温加热装置，其包括第一传输组件、检测组件、翻转组件、第二传输组件、旋转升降组件、感应加热组件和推移组件，检测组件位于第一传输组件输入端的上方，翻转组件的第一旋转轴和第二旋转轴分别与第一传输组件中的第一套筒和第二套筒连接，第二传输组件位于第一传输组件的输出端，旋转升降组件位于第二传输组件的下方，感应加热组件和推移组件依次位于第二传输组件的输出端。本发明设置检测组件和翻转组件，不仅自动检测复合板正反并实现翻转，而且实现对复合板的精确定位，通过旋转升降组件和传输组件将复合板送入感应加热组件，实现复合板加热和轧制自动化，提高生产效率和产品合格率。

技术领域

本发明涉及属于板材加工技术领域，具体涉及一种用于复合板坯的自动感应异温加热装置。

背景技术

复合板指在金属板上覆以一种或者多种金属板，以达到在不降低使用效果防腐性能、机械强度等的前提下提高板材性能。复合方法通常有爆炸复合法、爆炸轧制复合、轧制复合等。轧制复合法有许多优点，主要为产品的尺寸精确度高、复合后的各层材料厚度均匀、复合材料性能均匀一致性好、生产连续性高，目前，轧制复合法已成为制备钢/铝等金属复合板的主要趋势，轧制复合时，按照坯料是否加热，可分为热轧复合、冷轧复合和温轧复合三种。

对于钢/铝复合板，冷轧复合的研究相对较多。但冷轧钢/铝界面初步结合需要50％以上的首道次压下率，存在复合强度不高以及对轧机能力要求高的问题，尤其对于中厚尺寸或者厚尺寸复合板轧制问题更为突出。温轧复合法中，轧制温度的升高有利于增强铝表面对钢表面的黏接作用，并增加了金属复合板的结合强度，但轧制温度越高，钢/铝变形越不协调，板材翘曲严重。而异温轧制法能达到复合板各层金属的协调变形，能成功制备出协调变形和具有高结合强度的钛/铝、钛/镁复合板。

冷轧复合技术加工的产品不耐高温，金属间的粘结胶，例如环氧树脂不能受热，在230°以下即开层，涂胶不均匀，出现鼓泡起皮表象，寿命短，环氧树脂为化学产品，在应用一段时间后就会老化，简略脱落分层。其复合强度低，产品不能后续轧制、折弯、切开、冲压等深加工，热轧复合技术加工的产品联络强度低，不能满足其导电需要同时不能折直角。因此，有必要提供一种用于复合板坯的自动感应异温加热装置解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的问题，本发明提供一种用于复合板坯的自动感应异温加热装置，感应加热组件采用多点扫描、逐步升温加热方式，将不同加热阶段的温度反馈至控制面板，进而调控加热器温度，不仅提高了加热均匀性和适应性，而且提高了加热效率和操作便利性，各组件配合使用，采用全自动化设计，提高轧制过程中的安全性，实现工厂流水线生产，避免高温灼伤等事故的发生，能制备结合强度高，变形协调的金属复合板。