[发明专利]一种新旧热固性塑料混合搅拌粉碎设备

说明书

本发明涉及热固性塑料粉碎加工技术领域，特别是涉及一种新旧热固性塑料混合搅拌粉碎设备。本发明设计了混碎机构，以中心辊为中心周向分布若干个周向辊一，又以周向辊一为中心周向分布若干个周向辊二。多个周向辊一绕着中心辊旋转且同步自转，多个周向辊二绕着周向辊一旋转且同步自转、并又整体绕着中心辊旋转，上述的自转和周转组成混碎动作，形成强大的搅拌力，使新旧热固性塑料可以随着混碎动作进行快速混合、搅拌、粉碎，配合筛网筛选使其并达到均匀状态。本发明采用空心外壳设计，通过顶部的水接口一、底部的水接口二接通冷却水并构成循环接通冷却水并构成循环，从而对外壳进行冷却，可带走设备工作产生的部分热量，保证设备正常工作。

技术领域

本发明涉及热固性塑料粉碎加工技术领域，特别是涉及一种新旧热固性塑料混合搅拌粉碎设备。

背景技术

热固性塑料是以热固性树脂为主要成分，配合以各种必要的添加剂通过交联固化过程成形成制品的塑料。对热固性塑料进行粉碎加工，常规的手段是采用粉碎机。但粉碎机只是把硬而脆的物料粉碎成细粉状，对于一些高温易分解以及粉碎效率不高的材料却不适用，而热固性塑料就具有上述特征：其中一些韧性塑料经过撞击、一般的剪切都不能将其破碎。并且热固性塑料在受到摩擦力作用时会产生热量，高温高压下塑料产生固化会影响刀具寿命、粉碎效率，以及产生其他有毒气体或化合物。而且现有加工需要将一定比例的新旧物料混合，但粉碎完成后再混合均匀，难度较大，而在模压成型工艺中混合，也易出现不均匀导致力学性能不佳等问题。

发明内容

基于此，有必要针对现有新旧热固性塑料混合粉碎不均匀、粉碎过程热量大的问题，提供一种新旧热固性塑料混合搅拌粉碎设备。

本发明采用以下技术方案实现：

本发明公开了一种新旧热固性塑料混合搅拌粉碎设备，包括设备支架、圆柱形外壳、两块圆形隔板、混碎机构、驱动机构。

圆柱形外壳卧向固定在设备支架上。外壳的壳体为空心，顶部设置有水接口一、底部设置有水接口二。水接口一、水接口二接通冷却水并构成循环接通冷却水并构成循环，对外壳进行冷却。两块圆形隔板可转动地设置在外壳内。两块隔板间隔设置、之间构成处理腔。处理腔顶部设置有进料斗，底部设置有筛网并连接有导料斗。

混碎机构设置在外壳内。

混碎机构包括中心轴、中心齿轮一、至少一根周向轴一、行星齿轮一、内齿圈一、中心齿轮二、至少一根周向轴二、行星齿轮二、内齿圈二。

中心轴贯穿外壳。中心轴同轴连接有中心辊，中心辊位于处理腔内、外壁设置有滚刀。中心齿轮一设置在中心轴上、并位于处理腔外。周向轴一周向设置在中心齿轮一外围、并贯穿处理腔。所述周向轴一同轴连接有周向辊一，周向辊一位于处理腔内、外壁设置有滚刀。行星齿轮一设置在周向轴一上、并与中心齿轮一啮合。内齿圈一位于行星齿轮一外圈、并与行星齿轮一啮合。

中心齿轮二设置在周向轴一上、并位于处理腔外。周向轴二周向设置在中心齿轮二外围、并贯穿处理腔。所述周向轴二同轴连接有周向辊二，周向辊二位于处理腔内、外壁设置有滚刀。行星齿轮二设置在周向轴二上、并与中心齿轮二啮合。内齿圈二位于行星齿轮二外圈、并与行星齿轮二啮合。

驱动机构用于驱动中心轴转动，使中心辊自转，周向辊一自转并绕着中心辊周转，周向辊二自转并绕着周向辊一周转、且进而又绕着中心辊周转，组成混碎动作并对置于处理腔中的新旧热固性塑料进行混合、搅拌、粉碎。

作为本发明进一步的方案，驱动机构包括驱动电机、驱动轮、从动轮。驱动电机固定在设备支架上。驱动轮装在驱动电机的输出轴上。从动轮设置在中心轴一端，并与驱动轮通过传动带传动连接。

作为本发明进一步的方案，周向轴一设置了4根，周向轴二设置了6根。