[发明专利]一种纳米氧化锌生产用的下料装置及下料方法

说明书

本发明属于氧化锌生产设备技术领域，尤其是一种纳米氧化锌生产用的下料装置及下料方法，针对现有技术中存在罐体底部内壁存在大量的氧化锌无法及时排料，出料管的顶端受到堵塞，无法随机抽取氧化锌进行检测，出料管的内壁黏着有氧化锌的问题，现提出如下方案，其包括：罐体，固定连接在罐体底部的支撑板和支撑柱，所述罐体的底部固定连接有出料管，刮料组件，设置在罐体内，用于将罐体内壁的氧化锌原料向中间推动，疏导组件，设置在出料管内，本发明中，能够在将贴靠罐体内壁的氧化锌向中间推动的同时不但能够使移动杆往复移动避免出料管出现堵塞，还能够使第一磁铁与第二磁铁配合带动挡板转动，随机抽取出料管内氧化锌。

技术领域

本发明涉及氧化锌生产设备技术领域，尤其涉及一种纳米氧化锌生产用的下料装置及下料方法。

背景技术

化锌的用途十分广泛，主要用于橡胶、油漆、涂料、印染、玻璃、医药、化工和陶瓷等工业。纳米氧化锌因其全新的纳米特性体现出许多新的物理化学性能，使它在众多领域表现出巨大的应用前景。

现有技术中在对氧化锌进行下料时，往往事先将氧化锌存储在罐体中，通过打开罐体底部的出料管进下料，但现有技术中在下料过程中时仍存在以下不足之处：

1、由于出料管位于罐体底部圆心位置，当打开出料管时，罐体内的位于出料管上方的氧化锌通过出料管进行下料，但是出料管到罐体内壁之间的氧化锌无法移动至出料管的上方，进而在后期时，罐体底部内壁存在大量的氧化锌无法及时排料，严重影响下料的速度；

2、在对氧化锌下料时，出料管顶部囤积大量氧化锌，导致出料管的顶端受到堵塞，影响氧化锌的下料；

3、在对氧化锌下料时，无法随机抽取氧化锌进行检测；

4、在下料结束时，出料管的内壁黏着有氧化锌，不但造成氧化锌的浪费而且后期黏着的氧化锌逐渐增加导致出料管的底端受到堵塞。

针对上述问题，本发明文件提出了一种纳米氧化锌生产用的下料装置及下料方法。

发明内容

本发明提供了一种纳米氧化锌生产用的下料装置及下料方法，解决了现有技术中罐体底部内壁存在大量的氧化锌无法及时排料，出料管的顶端受到堵塞，无法随机抽取氧化锌进行检测，出料管的内壁黏着有氧化锌的缺点。

本发明提供了如下技术方案：

一种纳米氧化锌生产用的下料装置，包括：

罐体，固定连接在罐体底部的支撑板和支撑柱，所述罐体的底部固定连接有出料管；

刮料组件，设置在罐体内，用于将罐体内壁的氧化锌原料向中间推动；

疏导组件，设置在出料管内，用于防止出料管的顶端被过多的氧化锌堵塞；

抽取组件，设置在出料管内，用于在下料时随机抽取氧化锌进行检测；

回收组件，设置在支撑柱的外壁，用于将出料管内壁附着的氧化锌进行回收；

敲击组件，设置在支撑柱的外壁，用于将出料管内壁附着的氧化锌振落。

在一种可能的设计中，所述刮料组件包括滑动连接在罐体内的升降板，所述升降板的顶部固定连接有多个第一弹簧，且第一弹簧的顶端与罐体的顶部内壁固定连接，所述罐体的顶部固定连接有驱动电机，所述罐体的顶部内壁转动连接有套杆，且驱动电机的输出轴延伸至罐体内并与套杆的顶端固定连接，所述套杆内滑动连接有第一滑杆，且第一滑杆的底端转动贯穿升降板，所述第一滑杆的外壁固定连接有多个连接杆，所述连接杆远离第一滑杆的一端固定连接有与罐体内壁相碰触的刮板，且刮板的顶端与升降板的底部滑动连接。