[发明专利]一种用于点火线圈生产的快速绕线设备

说明书

本发明涉及线圈加工技术领域，具体地说，涉及一种用于点火线圈生产的快速绕线设备。其包括加工台以及设置于加工台表面的夹持体、绕线体。本发明中通过设有滑动结构，第一电机通过传动轴带动端板沿着加工台表面的滑轨移动，从而便于带动夹板的沿轨移动，另外，通过设置有尖端以及斜板，当第一电机通过端板带动夹板靠近放置槽时，由于斜板与尖端的斜面接触，使得夹板推动克服位移弹簧的弹力向端板两侧方向移动，即两个夹板之间留出空间，当铁芯放置于放置槽内时，第一电机带动端板反向移动，使得夹板复位并且对铁芯的一端进行夹持。

技术领域

本发明涉及线圈加工技术领域，具体地说，涉及一种用于点火线圈生产的快速绕线设备。

背景技术

点火线圈的作用是将低压直流电变为高压电，电压可以达到数万伏，通过气缸内的火花塞击穿空气电离产生电火花，点火装置的核心部件是点火线圈和开关装置，提高点火线圈的能量，火花塞就能产生足够能量的火花。

点火线圈中一般有两组线圈即初级线圈和次级线圈，点火线圈在生产时需要将两组线圈紧密的缠绕于铁芯表面，现有的点火线圈绕线设备使用时需要工人手动的将铁芯安装于绕线机的主轴上，无法保证铁芯的轴线与绕线机的主轴轴线一致，并且绕线时易出现重叠绕线的情况，因此提出一种用于点火线圈生产的快速绕线设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于点火线圈生产的快速绕线设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明目的在于，提供了一种用于点火线圈生产的快速绕线设备，包括加工台以及设置于加工台表面的夹持体、绕线体，所述加工台一端上表面中部开设有放置槽，所述加工台另一端侧表面中部设有固定板，所述固定板内转动连接有吸盘，所述吸盘用于对铁芯的固定，夹持体包括一对夹板以及设置于夹板底部的滑动结构，所述滑动结构位于所述加工台内，所述滑动结构用于带动夹板的移动，所述夹板内表面开设有多个内槽，所述内槽内转动连接有滚轮，所述绕线体包括设置于加工台内靠顶端的第二电机以及设置加工台顶端侧表面的顶板，所述第二电机的驱动轴套接有皮带，所述第二电机通过设置的皮带与所述吸盘传动连接，所述驱动轴远离所述第二电机一端位于所述顶板内，所述顶板远离所述第二电机一侧表面插接有放线体，所述放线体包括与所述顶板表面插接的插轴，所述插轴两端对称设有侧轴，所述侧轴一端与所述顶板插接配合，所述侧轴另一端转动连接有放线筒，所述插轴底部设有导线体，所述导线体用于引导放线筒内放出的线，所述插轴远离所述第二电机一侧表面插接有调节体。

作为本技术方案的进一步改进，所述滑动结构包括位于所述夹板底部的端板，所述端板与所述加工台表面滑动连接，所述加工台内设有第一电机，所述第一电机的传动轴穿过所述端板中部，所述传动轴与所述端板螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述端板中部靠近两端内部开设有位移槽，所述夹板底部设有内板，所述内板位于所述位移槽内，所述内板与所述位移槽滑动连接，所述内板一侧表面设有位移弹簧，所述内板通过设置的位移弹簧与所述位移槽内表面连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述放置槽靠近所述夹持体一端中部设有尖端，所述夹板靠近所述放置槽一侧对应设有斜板，所述斜板与所述尖端斜面接触。

作为本技术方案的进一步改进，所述吸盘内开设有贯穿其表面的气槽，所述气槽内设有气杆，所述气杆与所述气槽内表面滑动连接，所述固定板中部开设有螺口，所述气杆一端穿过所述螺口，所述气杆与所述螺口螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述插轴远离所述第二电机一端底部表面开设有底槽，所述导线体包括顶部位于所述底槽内的底轴，所述底轴与所述底槽滑动连接，所述底轴底部转动连接有转杆，所述转杆底部一端设有套环。

作为本技术方案的进一步改进，所述插轴靠近所述第二电机一侧表面开设有圆槽，所述驱动轴一端位于所述圆槽内，所述驱动轴与所述圆槽螺纹连接。