[发明专利]一种斜交错波纹板立体生物转盘污水处理装置及脱氮方法

说明书

本发明涉及环境污染治理技术领域，特别是涉及一种斜交错波纹板立体生物转盘污水处理装置及脱氮方法。利用多孔的波纹型生物盘片组合成具有斜交错通道的立体生物转盘装置，立体生物转盘装置启动运行初期，采用从垃圾渗滤液及垃圾填埋堆中筛选出的土著高效脱氮剂接种挂膜，从而达到高效、低能耗转化污水中氨氮的目的。适合于低有机物浓度、高氨氮浓度、难生物降解的老龄渗滤液处理，具有氨氮转化效率高、设备成本低、能耗低、不易堵塞、运行稳定、使用寿命长的特点。

技术领域

本发明涉及环境污染治理技术领域，特别是涉及一种斜交错波纹板立体生物转盘污水处理装置及脱氮方法。

背景技术

老龄生活垃圾卫生填埋场(或已封场的垃圾填埋场)产生的渗滤液，有机物浓度虽然不高，但是大部分物质为生物难降解，含有大量腐殖酸、富里酸等难生物降解的成分，BOD₅/COD低，可生化性很差；同时该类渗滤液中氨氮浓度高、盐度高、重金属离子等有毒物质含量高，经过长时间累积，重金属离子在老龄渗滤液中富集，对环境影响大。一般渗滤液的脱氮过程需要先调节pH为大于10的碱性条件下进行物化吹脱脱氮，然后再进行生物硝化。吹脱脱氮工艺需要投加碱性药剂和蒸汽，活性污泥硝化过程需要大量供氧曝气，这些都会消耗大量的电能，增大了污水过程的碳排放。生物转盘具有能耗低、污染负荷适应性强、盘片附着的生物膜生物泥龄长、硝化效果好的特点，因此采用生物转盘技术处理高氨氮渗滤液剂类似污水具有效率高、耗能小、碳排放少的特点，具有良好的发展前景。

目前市场上有许多形式的生物转盘，也有成功的应用实例。但是现状生物转盘应用过程中也存在一些问题，例如有的生物转盘盘片比表面小，有机负荷低；有的空隙度不够，长时间运行易堵塞；有的结构不够稳定，运行寿命较短等；有的转盘结构过于复杂、材料特殊，造价高；有的转盘上附着的是非高效微生物，脱氮效率不高等。

发明内容

本发明的目的是提供一种斜交错波纹板立体生物转盘污水处理装置及脱氮方法，以解决上述现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种斜交错波纹板立体生物转盘污水处理装置，包括氧化接触槽，所述氧化接触槽内转动连接有中心转轴，所述中心转轴上固定套设有若干个生物盘片，所述生物盘片两侧的盘面上均设置有若干个波纹凸起，若干所述波纹凸起沿横向等间距设置，相邻两所述生物盘片上的所述波纹凸起呈45°倾斜交错设置并形成斜交错通道；所述氧化接触槽外侧设置有驱动组件，所述驱动组件与所述中心转轴的一端传动配合；所述生物盘片的比表面积不小于250m²/m³。

优选的，所述波纹凸起的高度为1cm～3cm，所述波纹凸起的斜面和底部均开设有若干个小孔，所述小孔的直径为5mm～10mm。

优选的，所述生物盘片的直径为0.3m～2.5m，每20～40片所述生物盘片构成一组立体转盘组件，所述立体转盘组件的整体厚度为30cm～60cm，所述立体转盘组件的空隙率不小于90％。

优选的，所述生物盘片的直径大于1m时，沿所述中心转轴的周向等间距设置有若干个固定螺栓，若干个所述生物盘片通过所述固定螺栓固定配合。

优选的，所述氧化接触槽顶端可拆卸连接有防护盖罩，所述防护盖罩顶部固定连通有若干个通气管，所述通气管末端连通有空气净化装置；所述防护盖罩上开设有观察孔，所述观察孔内安装有透明活动孔盖。

优选的，所述氧化接触槽一端固定连通有进水管，所述进水管上安装有流量控制设备；所述氧化接触槽另一端固定连通有出水管，所述氧化接触槽底端固定连通有放空管，所述放空管上安装有闸阀。

优选的，所述驱动组件包括固定安装在所述氧化接触槽外壁上的驱动电机和减速机，所述驱动电机通过所述减速机与所述中心转轴的一端传动配合，所述中心转轴的另一端安装有支撑轴承，所述支撑轴承固定安装在所述氧化接触槽外壁上。