[发明专利]可提高无溶剂复合胶抗剥离性能的无溶剂复合混胶机

说明书

本发明公开了一种可提高无溶剂复合胶抗剥离性能的无溶剂复合混胶机，包括架体，架体上并列安装有无溶剂复合A料缸和B料缸,A料缸上连接有真空加压组件A，A料缸内部设有搅拌组件A；B料缸上连接有真空加压组件B，B料缸内部设有搅拌组件B；A料缸与B料缸之间设有动静混合组件。本发明采用动静复合的混合方式，通过真空脱泡预先去除单组份胶料中的气泡，从而提高无溶剂复合胶的抗剥离性能。

技术领域

本发明属于印刷包装生产技术领域，涉及一种可提高无溶剂复合胶抗剥离性能的无溶剂复合混胶机。

背景技术

当前无溶剂复合逐渐在食品软包装领域得到了较大的应用，这是因为无溶剂复合工艺不但没有VOCs排放，而且无需干燥系统，节能环保。但就是这以节能环保的工艺在复合领域应用却无法彻底取代耗能而且有VOCs排放的干式复合工艺，究其原因就是因为无溶剂复合产品抗剥离性能差的缘故。无溶剂复合设备分为两大部分，一部分为复合机，一部分为混胶机。混胶机的作用是在复合前将无溶剂复合A、B胶按要求的比例进行混合，混合后注入到复合机的胶槽中，从而用于印品表面的薄膜复合，所以混胶机的性能对混合胶性能的保障起到非常重要的作用。当前的无溶剂复合混胶机一般都是由A、B料缸、相应的两个比例泵以及作为混合部件的静态混合器组成。在工作前，利用手摇泵或倾倒的方式将无溶剂复合A、B胶加入到相应的A、B料缸中。工作中，通过比例泵按比例输送到静态混合器中，并通过静态混合器进行混合从而实现混合胶。这种结构不可避免地在给料缸加入相应胶料时加入相应的空气，而胶料中有气泡会导致混合胶抗剥离性能的降低，同时还会产生复合产品中存在小气泡的不良现象。另外静态混合器是通过静态的混合单元实现混合，其优点是过料连续性的，但是缺点也很突出，就是混合效果不如动态混合器。

发明内容

本发明的目的是提供一种可提高无溶剂复合胶抗剥离性能的无溶剂复合混胶机，该混胶机采用动静复合的混合方式，通过真空脱泡预先去除单组份胶料中的气泡，从而提高无溶剂复合胶的抗剥离性能。

本发明所采用的技术方案是，可提高无溶剂复合胶抗剥离性能的无溶剂复合混胶机，包括架体，架体上并列安装有无溶剂复合A料缸和B料缸,A料缸上连接有真空加压组件A，A料缸内部设有搅拌组件A；B料缸上连接有真空加压组件B，B料缸内部设有搅拌组件B；A料缸与B料缸之间设有动静混合组件。

本发明的特点还在于：

搅拌组件A包括沿竖直方向设置在A料缸上方的A料搅拌电机，A料搅拌电机的主轴连接双罗带搅拌轴的上端，双罗带搅拌轴伸入A料缸内部。

真空加压组件A包括分别设置在A料缸顶部相对两侧的A料真空管路和A料加压管路，A料真空管路上安装有A料真空电磁阀，A料加压管路上安装有A料加压电磁阀；

A料缸的一侧还设有A料上料管，A料上料管上安装有A料上料球阀；A料缸的底部设有A料缸下料球阀，A料缸下料球阀连接A料下料管的一端，A料下料管的另一端连接在A料齿轮泵进料口上，A料齿轮泵的出口连接有A料齿轮泵出料管。

A料缸的底部安装有加热管。

搅拌组件B包括沿竖直方向设置在B料缸上方的B料搅拌电机，B料搅拌电机的主轴连接双罗带搅拌轴的上端，双罗带搅拌轴的下端伸入B料缸内部。

真空加压组件B包括分别设置在B料缸上端相对两侧的B料真空管路和B料加压管路，B料真空管路上安装有B料真空电磁截止阀，B料加压管路上安装有B料加压电磁截止阀；

B料缸的一侧设有B料上料管，B料上料管上设有B料上料球阀；B料缸的底部设有B料缸下料球阀，B料缸下料球阀连接B料下料管的一端，B料下料管的另一端连接在B料齿轮泵进料口上，B料齿轮泵的出口连接B料齿轮泵出料管。

B料缸的底部设有热电偶。