[发明专利]一种可提高互感器加工注射均匀度的注塑装置及注塑方法

说明书

本发明公开了一种可提高互感器加工注射均匀度的注塑装置及注塑方法，涉及电流互感器技术领域，包括：作业台，所述作业台上表面固定连接有两个支撑柱，支撑柱顶端固定连接有支撑板，支撑板下表面固定连接有两个注塑控制气缸，注塑控制气缸的输出端固定连接有注塑储存箱，注塑储存箱底部固定连接有主注塑管，主注塑管底部固定连接有离心箱；至少一个注塑机构，所述注塑机构设置沿离心箱的圆周均匀分布，所述注塑机构用于互感器外壳注塑；成型机构，所述成型机构设置在作业台上表面，所述成型机构用于互感器外壳冷却成形。本发明通过设置注塑机构、成型机构、排气组件和注塑组件，保证均匀注塑，成型互感器壳体不会出现空缺。

技术领域

本发明涉及电流互感器技术领域，具体是涉及一种可提高互感器加工注射均匀度的注塑装置及注塑方法。

背景技术

互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称，其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压或标准小电流，以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化。互感器的外壳在生产时，需要注塑成型，但现有的注塑设备由于注塑从顶部开始且注塑的均匀性不够，而互感器的外壳的注塑腔内部空间狭小，因而容易导致注塑腔内部部分空气被注塑胶体包裹住，导致冷却后的注塑壳体内出现空缺，影响互感器的整体质量，此外，电流互感器上捆绑的线圈会产生自感现象，影响电流互感器的正常作业。

为解决上述问题，有必要提供一种可提高互感器加工注射均匀度的注塑装置及注塑方法。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种可提高互感器加工注射均匀度的注塑装置及注塑方法，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的注塑设备由于注塑从顶部开始且注塑的均匀性不够，而互感器的外壳的注塑腔内部空间狭小，因而容易导致注塑腔内部部分空气被注塑胶体包裹住，导致冷却后的注塑壳体内出现空缺，影响互感器的整体质量，此外，电流互感器上捆绑的线圈会产生自感现象，影响电流互感器的正常作业的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种可提高互感器加工注射均匀度的注塑装置及注塑方法，包括：

作业台，所述作业台上表面固定连接有两个支撑柱，支撑柱顶端固定连接有支撑板，支撑板下表面固定连接有两个注塑控制气缸，注塑控制气缸的输出端固定连接有注塑储存箱，注塑储存箱底部固定连接有若干个主注塑管，主注塑管底部固定连接有离心箱；

至少一个注塑机构，沿所述离心箱的圆周均匀设置，所述注塑机构用于互感器外壳注塑，注塑机构包括排气组件和注塑组件，排气组件和注塑组件之间固定连接有抬升杆，注塑组件包括阻延管，阻延管底部固定连接有注塑导管，注塑导管与阻延管相连通，阻延管下方部分滑动连接有注塑挡块，注塑挡块底端为斜面，注塑挡块前后侧均固定连接有支撑块，支撑块中部滑动连接有限位杆，限位杆底端固定连接在阻延管表面，限位杆底部套接有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端固定连接在支撑块上，伸缩弹簧的另一端固定连接在阻延管表面；

成型机构，设置在作业台上表面，所述成型机构用于互感器外壳冷却成形，成型机构包括承重板，承重板固定连接在作业台上表面，承重板后侧固定连接有若干个承重杆，承重杆后端固定连接有注塑模芯，注塑模芯中部固定连接有合模环板，注塑模芯外侧套设有两个注塑膜壳，注塑膜壳对称分布，注塑膜壳和注塑模芯共同形成注塑腔，注塑膜壳内侧底面抵接注塑模芯下表面，注塑膜壳下表面抵接作业台上表面，注塑膜壳顶部贯穿开设有若干个排气口，注塑膜壳顶部开设有若干个注塑口，注塑口底端密封，注塑膜壳的顶板内开设有若干个连通槽，注塑膜壳的侧壁内开设有若干个分流槽，分流槽垂直设置，注塑膜壳内侧底部开设有若干个出液口，出液口与对应所述分流槽相连通，分流槽和对应所述注塑口之间导通有连通槽。

优选的，所述注塑导管底部滑动连接有支撑杆，支撑杆顶端固定连接有圆形挡片，支撑杆底端固定连接有固定板，固定板上表面固定连接有回缩弹簧，回缩弹簧顶端固定连接在注塑导管底端，注塑导管下侧面固定连接有注塑分管。