[发明专利]一种精密过滤循环系统

说明书

本发明公开了一种精密过滤循环系统，包括由串接在一起的热交换器、高压泵、防渗漏过滤器和磁体组件形成的闭合的第一管路，还包括并联在磁体组件两端的第二管路和第三管路，该磁体组件包括磁体本体、连接于磁体本体两端的阀一和阀二；第二管路包括依次串接的精密过滤器和水泵，以及，连接在二者两端的阀三和阀四；第三管路包括阀五。本发明中的第一管路、第二管路和第三管路设计满足了实验、维修、清理等过程中所有需要过滤的情况，且高效、易操作、耐高压，可有效过滤细小焊渣，应用于精密度要求较高的场所。通过对现有Y型过滤器的改进，避免了安装易错位的情况，尤其滤筒一端的封闭设计，防止焊渣从滤筒底端漏出，让残渣能够完全拦截在滤筒中。

技术领域

本发明涉及大科学装置稳态强磁场实验领域，具体是一种精密过滤循环系统。

背景技术

大科学装置稳态强磁场实验装置中，通过高压泵将低温去离子水送入磁体内部，带走磁体励磁过程产生的热量，为了保证水流能快速通过磁体，磁体进出口的压差较高，不低于2.5MPa，进口管道压力为3.0MPa左右。稳态强磁场实验装置中的水冷磁体是由很多个比特片组成的线圈，比特片材质一般是纯铜或者铜银合金，但为了防止氧化表面均会采取镀银工艺，在经过大流量高压的冲刷下，会有银粉脱落，这些银粉具有磁性，磁体上电后产生强磁场，水流通过磁体时，水中的银粉会大量的积累在磁体进口的丝网上，进而减少通过磁体的水流量，影响磁体的散热效果，具有一定的危险性。目前的常规做法是银粉积累到一定量后拆开磁体进行清洗，清洗时间一周左右，浪费时间，影响实验用户体验。在管道进行改造或者维修后，虽然会进行清理，仍然会有一些细小的焊渣颗粒残留，磁体内部构造非常精密，细小的颗粒焊渣会导致线圈间短路。为了防止这些杂质进入磁体内部，目前常规方案是在磁体的进口安装过滤器设备器，一般选用Y型过滤器，内嵌有滤筒(滤筒可参照专利202120779290X)。传统的滤筒通过过滤器的端盖和过滤器内部的平台双向挤压固定，滤筒一侧推进去后无法卡死，安装容易出现错位，且由于磁体进口压力较高，滤筒受到的冲击较大，硅胶U型圈容易出现破损，在管道进行过改造或者维修后残留的焊渣会通过滤筒两端进入磁体。

发明内容

本发明的目的在于提供一种精密过滤循环系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种精密过滤循环系统，包括由串接在一起的热交换器、高压泵、防渗漏过滤器和磁体组件形成的闭合的第一管路，还包括并联在磁体组件两端的第二管路和第三管路，其中：

所述磁体组件包括磁体本体、连接于所述磁体本体两端的阀一和阀二；所述第二管路包括依次串接的精密过滤器和水泵，以及，连接在二者两端的阀三和阀四；所述第三管路包括阀五。

作为本发明进一步的方案：所述防渗漏过滤器包括连接于阀二和热交换器之间的一级低压防渗漏过滤器、连接于阀一和高压泵之间的二级高压防渗漏过滤器。由于高压泵到磁体之间的水压较高，从磁体出来之后水压较低，高压防渗漏过滤器的管道与低压防渗漏过滤器管道壁厚不同，承压需求不同。

作为本发明进一步的方案：所述第一管路还包括分别设于阀三和阀四外侧的阀六和阀七。

作为本发明进一步的方案：所述精密过滤器为Y型过滤器。

作为本发明进一步的方案：所述第二管路还包括连接在精密过滤器与阀四之间的超滤装置。

作为本发明进一步的方案：所述Y型过滤器包括贯通的主管道以及连接在主管道中部的且一端封闭的支管道；所述支管道中设有滤筒；所述滤筒一端为敞开端、另一端为封闭端；所述敞开端通过第一连接件与主管道连接，所述封闭端通过第二连接件与支管道连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一连接件包括U型卡圈和安装环；其中，所述安装环上环向开设有用于容纳U型卡圈的卡槽，所述U型卡圈卡接于滤筒的敞开端，所述安装环固接于主管道内壁。

作为本发明进一步的方案：所述第二连接件为盖板。