[发明专利]红烧砖改造设备

说明书

本发明公开了红烧砖改造新型工艺及其设备，红烧砖改造新型工艺，包括以下重量百分比的各组份数材料：泥巴红土40‑50%、陶瓷废料35‑40%、废石膏为10‑15%、粘合物10‑15%，陶瓷废料以及废石膏均磨细为120‑170目筛，本发明通过实施例一种的材料以及工艺所制作而成的砖块，可通过静置风干的方式时块状半成品冷却静置便可得到成品砖块，而无需经过烧制和蒸压便可用做建筑材料，因此在将块状半成品静置的过程中自然养护便可对其进行搬运，能够有效的缩短砖块制作至使用的时间；并且可通过实施例二的设备形成流水线式的砖块制造方式。

技术领域

本发明涉及红烧转生产领域，具体的是红烧砖改造新型工艺及其设备。

背景技术

现有技术中在生产砖块时，一般通过将煤炭混合砂砾或粘土等烧制而成污染严重，为了保证砖块的硬度，便对废弃的陶瓷或石膏等进行回收后再次制作成砖块，并且即便可加工回收的废物填充物制作成砖块，也需要经过烧制后才可使用，需要在烧制砖块上耗费一定的时间，并难以形成如流水线般的生产工艺。

发明内容

本发明提供了红烧砖改造新型工艺及其设备，其克服了背景技术中所描述的不足。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是：

红烧砖改造新型工艺，包括以下重量百分比的各组份数材料：渣土10-20%、泥巴红土40-50%、陶瓷废料35-40%、废石膏为10-15%、粘合物10-15%，所述陶瓷废料以及废石膏均磨细为120-170目筛；

所述工艺包括以下具体步骤：

S1：将渣土、泥巴红土、陶瓷废料、废石膏、粘合物按比例混合搅拌后得到混合物；

S2：将所述混合物通过料斗排放至砖块挤出机内，经过砖块挤出机加压300-400pa挤压成条状到模具出口的半成品后排出；

S3：通过转块切割机将从砖块挤出机挤出的条状半成品切割成块状半成品；

S4：通过传送带将块状半成品传送至砖块码垛机下方；

S5：通过砖块码垛机将块状半成品装夹至包装机处进行砖块码垛工作；

S6：将包装完成的块状半成品通风静置保养后得到成品。

一较佳技术方案：上述S6中所述的保养为单跺块状半成品通风静置风干或多跺块状半成品通过保湿棚静置保湿保养中的任意一种。

一较佳技术方案：所述粘合物由水泥混合物以及固化剂混合制成，其中水泥混合物为7~9份、固化剂为3~4份。

一较佳技术方案：所述固化剂由烧碱、EDTA二钠、硫磺粉、糖精钠、纯净水、红糖混合制成，其中烧碱含3-5份、EDTA二钠含10-20份、硫磺粉含8-15份、糖精钠含8-15份、纯净水含45-55份、红糖含8-15份。

一较佳技术方案：所述固化剂的制作工艺如下：按重量称取烧碱、EDTA二钠、硫磺粉、糖精钠、纯净水、红糖各物质，将烧碱加入20升的纯净水中，烧碱溶解发热，使纯净水温度升高到50-60℃时，再加入EDTA二钠，而后再加糖精钠，搅拌3-5分钟糖精钠溶解；

加温，使溶液温度升到100℃，连续搅拌使溶液温度降至92℃，停止加热，再继续搅拌25-35分钟降至90℃再加入硫磺粉；而后再加水30升，再加温升到95℃，停止加热，再加红糖搅拌8-15分钟，完全溶解后，再加温升到100℃，停止加热，搅拌3-5分钟，得到成品。

一种基于所述的红烧转改造新型工艺的设备，包括打包装置、推动装置、砖块挤出机、料斗、砖块切割机、砖块码垛机、传送带，所述推动装置与传送带分别设于砖块挤出机的左右两侧，所述砖块切割机与砖块码垛机均设于传送带上方，所述推动装置与砖块挤出机之间具有间距，所述间距上方设有一料斗；