[发明专利]一种无接缝版辊及加工工艺

说明书

本发明提出一种无接缝版辊加工工艺，涉及印版技术领域，采用以下流程：使用耐高温胶带贴在气胀辊轴的排气孔处；在纤维布的表面涂满树脂，并将其缠绕在气胀辊轴上；在常温下使树脂固化，并对表面进行抛光处理；采用刷面胶的方式进行包胶，进行硫化处理；通过车铣的方式加工外型，依次通过粗磨、精磨、抛光方法处理外圆；气涨脱模，得到成品；将成品安装在雕刻机上，向雕刻机导入雕刻文件的数据，进行橡胶层图案雕刻，具有工艺简单、降低成本、节约能源的有益效果。本发明还提出了一种无接缝版辊，包括气胀辊轴，气胀辊轴的外部包裹有纤维层，纤维层的外部包裹有树脂层，树脂层的外部包裹有橡胶层，具有结构简单，容易加工的有益效果。

技术领域

本发明涉及印版技术领域，具体而言，涉及一种无接缝版辊及加工工艺。

背景技术

印刷套筒就是套筒式印版辊筒，它是高端柔性版印刷机的重要标志之一，其主要作用是作为贴版载体承载柔性版印版。

在柔印和印花中，也会用到印花辊，印花辊主要由两部分构成：印版和套筒，常规的套筒多采用平直标准形状的套筒，且常规套筒多采用纤维或小尺寸布倾斜缠绕。

并且现有技术中一般是通过热固化、冷却、表面抛光、液压脱模等步骤得到玻纤(碳纤)基管，然后将基管套在气胀轴上，玻纤(碳纤)基管加工较为麻烦。

所以，现有技术有待改进。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无接缝版辊及加工工艺，其能够针对现有技术中存在的问题，提出对应的解决方案，具有工艺简单、降低成本、节约能源的有益效果。

本发明的实施例是这样实现的：

第一方面，本申请实施例提供一种无接缝版辊加工工艺，其工艺流程如下：

S1.使用耐高温胶带贴在气胀辊轴的排气孔处；

S2.在纤维布的表面涂满树脂，并将其缠绕在气胀辊轴上；

S3.在常温下使树脂固化，并对表面进行抛光处理；

S4.采用刷面胶的方式进行包胶，进行硫化处理；

S5.通过车铣的方式加工外型，依次通过粗磨、精磨、抛光方法处理外圆；

S6.气涨脱模，得到成品；

S7.将成品安装在雕刻机上，将成品的实际尺寸输入雕刻机，并向雕刻机导入雕刻文件的数据，进行橡胶层图案雕刻。

在本发明的一些实施例中，上述S2步骤中，纤维布缠绕的厚度为4㎜-10㎜。

在本发明的一些实施例中，上述S3步骤中常温温度为22℃-28℃。

在本发明的一些实施例中，上述S4步骤中橡胶作为包胶材料。

在本发明的一些实施例中，上述橡胶的厚度为7㎜-10㎜。

在本发明的一些实施例中，上述橡胶的硬度为70A-75A。

在本发明的一些实施例中，上述S5步骤中采用金刚石砂轮进行粗磨、精磨。

在本发明的一些实施例中，上述纤维布采用玻纤布或者碳纤布。

第二方面，本申请实施例还提供一种无接缝版辊，采用上述无接缝版辊加工工艺制造，包括气胀辊轴，所述气胀辊轴的外部包裹有纤维层，所述纤维层的外部包裹有树脂层，所述树脂层的外部包裹有橡胶层。

相对于现有技术，本发明的实施例至少具有如下优点或有益效果：