[发明专利]一种共聚聚酯化妆品包装材料、制备方法以及挤出机

说明书

本发明涉及化妆品包装材料技术领域，公开了一种高透明耐化学腐蚀共聚聚酯化妆品包装材料的制备方法。本发明以对苯二甲酸、新戊二醇、乙二醇、纳米SiO₂、乙二醇锑、磷酸三苯酯为原料，得到纳米SiO₂改性的PETG聚酯。再将纳米SiO₂改性的PETG聚酯、纳米ZnO、PET树脂、ABS树脂、山梨醇酐硬脂酸酯等物质混合搅拌；将混合物料熔融共混、挤出后，造粒，得到高透明耐化学腐蚀共聚聚酯化妆品包装材料。纳米SiO₂改性的PETG聚酯的加入，不仅可以增强ABS和PET两者的相容性，同时可以提高复合材料的透明度和性能。从而得到基于共聚聚酯的高透明耐化学腐蚀的化妆品包装材料。

技术领域

本发明涉及化妆品包装材料领域，具体为一种共聚聚酯化妆品包装材料、制备方法，以及用于制备共聚聚酯化妆品包装材料的挤出机。

背景技术

化妆品的品种繁多、功能各异，但是与之相适应的化妆品包材存在各种弊端。比如玻璃、塑料等化妆品包装材料存在塑料对环境的不友好性、玻璃瓶的耐冲击性能较差等问题。而以ABS、PETG为代表的树脂材料本身具有高透明性、柔韧性、高耐腐蚀性、可加工性和低成本的优点，从而使得各类以树脂制备的化妆品包装材料得到普及。

现有技术关于利用树脂制备化妆品包装材料的研究如下：

中国专利CN103481437B公开了一种共聚聚酯容器的成型方法。将PCTG共聚聚酯原料加入到注塑机中熔融，然后将熔融的PCTG共聚聚酯注入模具模腔中，冷却成型，得到共聚聚酯容器。但是单纯的共聚聚酯制备的成型容器适用于化妆品包装材料，其耐腐蚀性能、外观的透明度等和复合树脂材料相比，性能较差。

又如中国申请专利CN112694658A公开了一种聚乙烯薄膜的制备方法。将线性低密度的聚乙烯和长支链聚乙烯混合后熔融挤出、造粒，得到具有高透明、较高力学性能的薄膜材料，适用于化妆品包装材料。但是该聚乙烯薄膜的耐腐蚀性能较差，容易产生黄变、使用时长较短。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种利用共聚聚酯树脂制备具有高透明、耐化学腐蚀特性的化妆品包装材料的制备方法，包括以下步骤：

步骤（1）、制备纳米SiO2改性PETG聚酯：对苯二甲酸、新戊二醇、乙二醇、纳米SiO2、乙二醇锑、磷酸三苯酯混合打浆，得到浆液；浆液加热、发生化合链节反应，得到混合液料；混合液料进行减压真空聚合反应，得到熔体；熔体出料、水下冷却、切粒，得到纳米SiO2改性的PETG聚酯；

步骤（2）、将纳米SiO2改性的PETG聚酯、纳米ZnO、PET树脂、ABS树脂、山梨醇酐硬脂酸酯、四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基)亚磷酸苯酯、OP蜡在搅拌机中混合搅拌，得到混合物料；

其中，山梨醇酐硬脂酸酯又称单硬脂酸山梨醇酐酯，分子式为C24H46O6；

步骤（3）、将混合物料通过挤出机进行熔融共混、挤出造粒，得到高透明耐化学腐蚀的共聚聚酯化妆品包装材料。

优选地，所述步骤（1）中，对苯二甲酸、新戊二醇、乙二醇、纳米SiO2、乙二醇锑、磷酸三苯酯混合质量比为（10000-12000）：（2500-3000）：（3000-4000）：（20-40）：（10-20）：（5-15）。

优选地，所述步骤（1）中，对苯二甲酸、新戊二醇、乙二醇、纳米SiO2、乙二醇锑、磷酸三苯酯混合打浆的时长为30-60min。

优选地，所述步骤（1）中，化合链节反应温度为200-255℃、反应时长为3-4h。

优选地，所述步骤（1）中，减压真空聚合反应的温度为280-300℃、真空度为0.09-0.1MPa、反应时长为200-230min。