[发明专利]正压粉末输送系统及自动供给方法

说明书

本发明属于3D打印技术领域，涉及一种正压粉末输送系统及自动供给方法，该正压粉末输送系统包括供粉部件以及与供粉部件相连通的中转仓部件；供粉部件上设置有物料入口，物料入口通过供粉部件以及中转仓部件与打印设备相连通。本发明提供了一种可减少人工劳动、避免粉末氧化以及确保操作人员安全的正压粉末输送系统及自动供给方法。

技术领域

本发明属于3D打印技术领域，涉及一种粉末输送系统，尤其涉及一种正压粉末输送系统及自动供给方法。

背景技术

粉末材料被广泛应用于3D打印领域中，目前设备加粉主要采用人工加粉方式，将粉桶抬高并移动至到设备顶部粉仓，使用软管连接粉桶以及设备的粉仓，进行粉末添加。由于金属粉末自身较重，粉桶提升需要配备专用的设备，尤其针对较大型号的打印机，通常厂房需要配备行吊才可以使用。此外，每次人工加粉，加粉效率较慢，需要操作人员主观判断是否需要进行加粉，占用人工较多。常规粉末添加的过程中，在连接软管时无法避免的粉末会与氩气进行接触，破坏设备粉仓内的低氧环境，导致粉末的部分氧化，对操作人员来说增大了与氩气中粉末接触的可能性。

发明内容

为了解决背景技术中存在的上述技术问题，本发明提供了一种可减少人工劳动、避免粉末氧化以及确保操作人员安全的正压粉末输送系统及自动供给方法。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种正压粉末输送系统，其特征在于：所述正压粉末输送系统包括供粉部件以及与供粉部件相连通的中转仓部件；所述供粉部件上设置有物料入口，所述物料入口通过供粉部件以及中转仓部件与打印设备相连通。

上述供粉部件包括粉桶、送粉管以及可编程逻辑控制器；所述粉桶上设置有气源接口以及泄压口；所述物料入口设置在粉桶上；所述可编程逻辑控制器与粉桶底部的阀门电性相连，并控制阀门的开合；所述粉桶通过送粉管与中转仓部件相连通。

上述供粉部件还包括置于粉桶和送粉管之间的定量落粉器；所述粉桶通过定量落粉器以及送粉管与中转仓部件相连通。

上述粉桶和定量落粉器之间以及所述定量落粉器和送粉管之间均设置有卡箍。

上述粉桶是可移动储粉装置。

上述中转仓部件包括中转仓以及落粉蝶阀；所述供粉部件通过中转仓以及落粉蝶阀与打印设备相连通。

上述中转仓部件还包括设置在供粉部件和中转仓之间的粉气分离装置；所述供粉部件通过粉气分离装置与中转仓相连通。

上述粉气分离装置是旋风分离器。

上述中转仓部件还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括电机以及落粉轴；所述电机设置在中转仓外部；所述落粉轴的一端与电机联动，另一端沿中转仓的轴向从中转仓顶部伸入中转仓内部；所述电机驱动落粉轴绕落粉轴的轴向转动。

一种基于如前所述的正压粉末输送系统的自动供给方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

1)将中转仓部件安装在打印设备顶部的粉仓接口处；

2)将供粉部件的送粉管与中转仓部件的旋风分离器连通；

3)在粉桶内部添加入足量的粉末；

4)开启粉桶底部的蝶阀，使粉桶内的粉末流入定量落粉器内部，通过可编程逻辑控制器启动供粉工作；

5)高压惰性气体经粉桶上的气源接口进入粉桶并经过粉桶送至送粉管，在高压惰性气体的作用下，将定量落粉器内落下的粉末吹送至中转仓部件的旋风分离器内部，通过旋风分离器将粉末与高压惰性气体分离，促使粉末下落至中转仓内部；

6)将输送至中转仓内部的粉末下落至打印设备内部，完成粉末的定量自动供给。

本发明的有益效果是：