[发明专利]一种油气分离器柔性生产线

说明书

本发明属于油气分离器生产技术领域，具体为一种油气分离器柔性生产线，其包括：激光打标机、服务器、中间轴装配站、转子组件装配站、壳体组件装配站、进出气口装配站、总成装配站、总成测试站、检查包装台、出料传输线、料箱放置台、分离碟片组装机、转子进料线、出气腔壳体进料线、上壳体进料线和阀盖进料线，能够解决手动组装效率低、质量稳定性差、装配工艺参数无法记录并保存、产线兼容性差，新增产品成本高的问题，实现了减少工人劳动强度、提升产品质量，并且能提高效率。

技术领域

本发明涉及油气分离器生产技术领域，具体为一种油气分离器柔性生产线。

背景技术

油气分离器，是把油井生产出的原油和伴生天然气分离开来的一种装置。油气分离器置于潜油离心泵和保护器之间，将井液中的游离气体与井液分离，液体送给潜油离心泵，气体释放到油管和套管环形空间。

目前在对油气分离器进行生产时，采用手动线和自动线进行生产，但手动线组装效率低、质量稳定性差、装配工艺参数无法记录并保存；自动线产线兼容性差，新增产品成本高的问题。

为此，本申请提出一种油气分离器柔性生产线。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有油气分离器柔性生产线中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是提供一种油气分离器柔性生产线，能够解决手动组装效率低、质量稳定性差、装配工艺参数无法记录并保存、产线兼容性差，新增产品成本高的问题，实现了减少工人劳动强度、提升产品质量，并且能提高效率。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，本发明提供了如下技术方案：

一种油气分离器柔性生产线，其包括：激光打标机、服务器、中间轴装配站、转子组件装配站、壳体组件装配站、进出气口装配站、总成装配站、总成测试站、检查包装台、出料传输线、料箱放置台、分离碟片组装机、转子进料线、出气腔壳体进料线、上壳体进料线和阀盖进料线，所述激光打标机左侧设置服务器，所述服务器左侧设置中间轴装配站，所述中间轴装配站左侧设置转子组件装配站，所述转子组件装配站左侧设置壳体组件装配站，所述壳体组件装配站左侧设置进出气口装配站，所述进出气口装配站左侧设置总成装配站，所述总成装配站左侧设置总成测试站，所述总成测试站左侧设置检查包装台，所述检查包装台左侧设置出料传输线，所述激光打标机前侧设置料箱放置台，所述服务器前侧设置分离碟片组装机，所述中间轴装配站前侧设置转子进料线，所述转子组件装配站前侧设置出气腔壳体进料线，所述壳体组件装配站前侧设置上壳体进料线，所述进出气口装配站前侧设置阀盖进料线。

作为本发明所述的一种油气分离器柔性生产线的一种优选方案，其中：所述服务器采用服务器机柜，所述服务器机柜内包含显示器、工控机、UPS电源和交换机，用于执行采集各设备的产品参数，生产参数可追溯。

作为本发明所述的一种油气分离器柔性生产线的一种优选方案，其中：所述激光打标机、服务器、中间轴装配站、转子组件装配站、壳体组件装配站、进出气口装配站、总成装配站、总成测试站、检查包装台和出料传输线呈直线分布，所述料箱放置台、分离碟片组装机、转子进料线、出气腔壳体进料线、上壳体进料线和阀盖进料线对应设置在激光打标机、服务器、中间轴装配站、转子组件装配站、壳体组件装配站和进出气口装配站的工作区域侧边。

作为本发明所述的一种油气分离器柔性生产线的一种优选方案，其中：所述中间轴装配站、转子组件装配站、壳体组件装配站、进出气口装配站、总成装配站和总成测试站前侧均设置有不合格品放置区。