[发明专利]可使工业废气与催化剂充分反应的净化系统及其使用方法

说明书

本发明公开了一种可使工业废气与催化剂充分反应的净化系统及其使用方法，涉及废气净化技术领域，包括反应装置、分离装置、给料装置、冷却装置和布袋除尘装置及PLC控制器，给料装置连接于反应装置，给料装置用于向反应装置内输送催化剂颗粒，并在PLC的控制下，根据废气的净化效果自动向反应装置补充催化剂颗粒。本发明提供的沸腾板上可放在较多的催化剂，当废气自下向上经过沸腾板的时候，会对沸腾板上的催化剂进行冲击，使上述催化剂处于沸腾状态，在此过程中废气会与沸腾板上的催化剂进行充分接触并反应，整体结构简单，方便安装或和拆卸维护，不仅优化了废气净化过程中所用到的结构，还可提高对废气净化的效率。

技术领域

本发明涉及废气净化技术领域，特别是涉及一种可使工业废气与催化剂充分反应的净化系统及其使用方法。

背景技术

现在煤电厂和煤锅炉，应用的是两段脱硫、脱硝技术，采用石灰氨水，现有工业尾气处理中使用生石灰和氨，其工艺复杂，工艺流程长，使用设备多，衍生产品多，且系统稳定性较差，而且其整体结构庞大且工艺复杂，对设备存在腐蚀，因而使其系统维修周期短，维修工作量大，会使整体的使用成本增加，且无法有效的对废气进行净化。

发明内容

本发明的主要目的是为了提供一种可使工业废气与催化剂充分反应的净化系统及其使用方法，整体使用装置较少，稳定性较强，整体体型不大且工艺流程简单，进一步的可使催化剂与废气进行充分反应。

本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种可使工业废气与催化剂充分反应的净化系统，包括反应装置、分离装置、给料装置、冷却装置和布袋除尘装置及PLC控制器，

所述给料装置连接于反应装置，所述给料装置用于向反应装置内输送催化剂颗粒，并在PLC的控制下，根据废气的净化效果自动向反应装置补充催化剂颗粒；

所述分离装置连接于反应装置，用于接收经过催化剂的气体和部分催化剂的混合物，并对所述混合物进行分离，使气体和催化剂颗粒分开，并将气体输送至布袋除尘装置，将分离出的催化剂颗粒输送至反应装置内；

所述反应装置包括反应塔，所述反应塔的内侧设置有用于承载与废气反应并对废气进行净化的催化剂沸腾板，所述沸腾板包括有板体和多个贯穿于板体顶面的气体通管，所述气体通管的外周面贯穿有多个通孔，用于构成废气的输送通道，且所述气体通管的顶端设置有开口向下的盖帽，且所述通孔位于盖帽的内腔，所述反应塔具有一入口和一出口，且所述沸腾板设置于所述反应塔的一入口上方，用于使外部废气通过所述入口进入反应塔内并通过气体通管。。

优选的，所述反应塔包括有上下分布的塔体和下塔盖，所述下塔盖具有一入口，用于使外部废气通过下塔盖入口排入反应塔内，所述沸腾板设置于下塔盖的上方，

所述反应塔还包括有设置于塔体顶端的上塔盖，所述上塔盖具有一出口，用于使经过沸腾板的气体通过上塔盖出口向外排出，所述上塔盖的出口处和分离装置之间连接有管道。

优选的，所述塔体的侧面贯穿有输料孔，所述给料装置与所述输料孔之间连接有第一输料管，用于自外部向塔体内输送催化剂，

所述输料孔设置于气体通管的上方，所述分离装置的底部与所述输料孔之间连接有第二输料管，用于使被分离出来的催化剂送回反应塔内。

优选的，所述下塔盖的顶端固定有第一环板，所述塔体的底端固定有第二环板，所述板体设置于和第二环板之间，多个所述气体通管设置于塔体的内侧。

优选的，所述第一环板的外周面凸出于下塔盖的外周面，所述第二环板的外周面凸出于塔体的外周面，所述板体直径分别大于第一环板和第二环板的内径。

优选的，所述分离装置和布袋除尘装置之间连接有冷却装置，用于对输送至布袋除尘装置的气体进行降温，所述分离装置气体出口处设置有温度传感器，所述冷却装置在PLC的控制下，根据分离装置气体出口的温度自行调节冷却装置的冷却水量，以确保进入布袋除尘装置的温度符合除尘要求。