[发明专利]一种玻璃带多尺寸定位装置

说明书

本发明涉及特种玻璃技术领域，且公开了一种玻璃带多尺寸定位装置，包括底板，所述底板两侧的顶部固定连接有两个相向的边板，边板上开设有尺寸与支撑件相适配的凹槽，边板上还开设有尺寸与定位件相适配的滑槽，两个相向的所述边板的相向侧插接有两组相向的支撑件；该玻璃带多尺寸定位装置，通过调整支撑件的位置，使支撑件在边板上开设凹槽的内部运动，进而调整两个辊轴之间的距离，此时工作人员将的玻璃带放置在其中一个辊轴上，将玻璃带开口处拉出，使其越过另一个辊轴的表面并不断地处于被拉出的状态，根据玻璃带的宽度，拨动处于两两之间相互啮合环形块，使环形块最外端的圆环与玻璃带接触。

技术领域

本发明涉及特种玻璃技术领域，具体为一种玻璃带多尺寸定位装置。

背景技术

薄玻璃被越来越多地用于很多种应用，例如在消费类电子产品的领域、有机发光二极管光源或薄的或弯曲的显示装置的保护性覆盖的玻璃元件，或者在再生能量或能源工程领域，薄玻璃在许多应用中不断增加的重要性是由于其优异的性能，例如耐化学性、耐温度变化周期性和耐热性、不渗透气体、高的电绝缘性能、均衡的膨胀系数、柔性、高的光学质量和光学透明度，也由于在薄玻璃的两侧的火抛光表面而导致的具有非常低的粗糙度的高表面质量。

液晶玻璃制造所需的玻璃基板是将很薄的玻璃带切割成需要的尺寸，在对玻璃带进行切割时，由于玻璃带很薄，因此在切割过程中，可能会由于玻璃带之间的间距过大，导致玻璃带切割的尺寸出现偏差，而且现今的玻璃基板生产线，一条生产线只能生产固定尺寸的玻璃基板，过多的生产线耗费人力和财力，在将玻璃带拉伸并切割的过程中，玻璃带表面可能会由于切割出现一定的碎屑，这些碎屑可能会划伤玻璃带。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种玻璃带多尺寸定位装置，具备便捷固定玻璃带的位置、便捷调整装置尺寸使其适应不同尺寸的玻璃带、在玻璃带切割过程中给予悬空的玻璃带支撑以及清理玻璃带上由于切割所沾染的碎屑的优点，解决了不同尺寸的玻璃带需要配备不同尺寸设备、玻璃带由于尺寸的原因过于柔软不利于切割以及玻璃带切割过程中产生的碎屑可能会划伤玻璃带的问题。

(二)技术方案

为实现上述便捷固定玻璃带的位置、便捷调整装置尺寸使其适应不同尺寸的玻璃带、在玻璃带切割过程中给予悬空的玻璃带支撑以及清理玻璃带上由于切割所沾染的碎屑的目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃带多尺寸定位装置，包括底板和旋转件，旋转件与外置电机的电源输出端相连接，所述底板两侧的顶部固定连接有两个相向的边板，边板上开设有尺寸与支撑件相适配的凹槽，边板上还开设有尺寸与定位件相适配的滑槽，两个相向的所述边板的相向侧插接有两组相向的支撑件，支撑件尺寸与边板上开设的凹槽相适配，两个相向的支撑件之间的距离与辊轴的尺寸相适配，两组相向的所述支撑件的相向侧铰接有两个水平方向平齐的辊轴，辊轴尺寸与两个相向的支撑件之间的距离相适配，所述辊轴两端的外侧套接有两个相向的环形块，环形块由数个两两之间啮合的圆环组成，每个位于内侧的圆环上都开设有尺寸与位于外侧的圆环相适配的凹槽，所述底板顶部的中间位置固定连接有喷气件，喷气件上开设有数个喷气孔，喷气件与外置气体储存装置的气体输出端相连接，所述旋转件的外侧设置有两个相向的从动块，从动块尺寸与旋转件相适配，两个相向的所述从动块相对立侧固定连接有两个轴对称的定位件，定位件两端尺寸与边板上开设的滑槽相适配，定位件上开设有尺寸与卡块相适配的凹槽，所述定位件的顶部铰接有两个轴对称的转轮，转轮外侧开设有尺寸与牵引绳相适配的凹槽，所述转轮的外侧固定连接有两个呈中心对称的牵引绳，牵引绳的直径与转轮外侧开设的凹槽相适配。

优选的，所述牵引绳远离转轮一端固定连接有两个相向的卡块，卡块尺寸与定位件上开设的凹槽相适配，所述卡块的顶部固定连接有伸缩件，伸缩件尺寸与卡块到固定板之间的距离相适配，所述伸缩件远离卡块一端固定连接有两个呈轴对称的固定板，固定板上开设有尺寸和数量与夹块相适配的凹槽，所述固定板远离伸缩件一端的内部铰接有两组相向的夹块，夹块尺寸和数量与固定板上开设的凹槽相适配。