[发明专利]大直径旋挖灌注桩硬岩阵列取芯顺序钻进方法

说明书

本发明涉及旋挖灌注桩的技术领域，公开了大直径旋挖灌注桩硬岩阵列取芯顺序钻进方法，包括以下施工步骤：1)、旋挖钻机在桩孔位置按照设计桩径全断面旋挖土体，直至硬岩面，形成在土体中的上层孔；2)、所述旋挖钻机配用直径小于桩径的小直径钻筒，按照阵列式排布，依序在硬岩中旋挖取芯，形成多个阵列式排布的取芯孔；所述取芯孔形成在硬岩中，相邻的取芯孔之间形成有硬岩间隔块；3)、所述旋挖钻机配用与设计桩径一致的大直径钻筒在硬岩中旋挖钻进，将多个所述硬岩间隔块削平，在硬岩中形成下层孔，所述下层孔与上层孔上下正对齐对接连通，且直径一致，所述上层孔与下层孔形成挖灌注桩孔。

技术领域

本发明专利涉及旋挖灌注桩的技术领域，具体而言，涉及大直径旋挖灌注桩硬岩阵列取芯顺序钻进方法。

背景技术

在旋挖形成灌注桩孔时，当旋挖钻进至硬岩时，钻头的直径越大，其克服硬岩内部的进尺的阻力越大，所需要的钻进扭矩也越大。对于大直径硬岩旋挖钻进，除分级扩孔钻进外，常采用硬岩小直径钻孔阵列取芯钻进法，有效提升了硬岩段钻进的效率。

在实际现场施工灌注桩孔时，对于布置的阵列孔，没有明确规定钻进时钻孔的施工顺序，现场随孔进行钻进，使得在后继孔的钻进过程中，随着孔内临空面的形成，钻头受力不均容易造成偏孔，需要反复进行纠偏，甚至会造成最终桩孔垂直度无法满足设计要求。

发明内容

本发明的目的在于提供大直径旋挖灌注桩硬岩阵列取芯顺序钻进方法，旨在解决现有技术中，采用阵列取芯顺序钻进方法时，后续形成的灌注桩孔的垂直度无法满足设计要求的问题。

本发明是这样实现的，大直径旋挖灌注桩硬岩阵列取芯顺序钻进方法，包括以下施工步骤：

1)、旋挖钻机在桩孔位置按照设计桩径全断面旋挖土体，直至硬岩面，形成在土体中的上层孔；

2)、所述旋挖钻机配用直径小于桩径的小直径钻筒，按照阵列式排布，依序在硬岩中旋挖取芯，形成多个阵列式排布的取芯孔；所述取芯孔形成在硬岩中，相邻的取芯孔之间形成有硬岩间隔块；

3)、所述旋挖钻机配用与设计桩径一致的大直径钻筒在硬岩中旋挖钻进，将多个所述硬岩间隔块削平，在硬岩中形成下层孔，所述下层孔与上层孔上下正对齐对接连通，且直径一致，所述上层孔与下层孔形成挖灌注桩孔。

进一步的，所述施工步骤1)之前，将所述旋挖钻机布置在桩孔位置的右侧。

进一步的，所述施工步骤2)中，所述旋挖钻机每次在硬岩中旋挖钻进取芯形成取芯孔的过程中，所述旋挖钻机配用旋挖钻斗捞取取芯孔内的岩渣。

进一步的，所述施工步骤2)中，所述取芯孔的外侧与上层孔的外周平齐。

进一步的，所述施工步骤2)中，所述取芯孔的内侧与上层孔的中心位置平齐布置。

进一步的，所述施工步骤2)中，相邻的所述取芯孔之间相互嵌合布置，沿着所述上层孔径向朝外的方向，所述硬岩间隔块的宽度逐渐增大。

进一步的，所述施工步骤2)中，所述旋挖钻机依序在硬岩中旋挖取芯，形成四个依序阵列式排布的取芯孔。

进一步的，所述灌注桩孔的设计桩径大于2200mm。

进一步的，所述施工步骤2)中，所述旋挖钻机配用小直径钻筒在硬岩中取芯形成取芯孔的过程中，所述旋挖钻机带动小直径钻筒顺时针转动。

与现有技术相比，本发明提供的大直径旋挖灌注桩硬岩阵列取芯顺序钻进方法，具有以下优点：

1)、钻进效果好

旋挖钻机配用小直径钻筒在硬岩中阵列式排布钻孔顺序钻进取芯时，综合考虑了每一个取芯孔在钻进时钻头的受力工况，提供了最利于每一个取芯孔钻进的条件，避免取芯孔钻进时的偏孔而导致的钻孔垂直度超标，有效提高了钻孔质量；