[发明专利]一种高炉主沟事故状态下泥炮防止铁水浇筑的装置

说明书

本申请提供一种高炉主沟事故状态下泥炮防止铁水浇筑的装置，涉及高炉冶金设备技术领域，泥炮打泥机构，护组件，防护组件设于泥炮打泥机构一侧，并与泥炮打泥机构连接，防护组件用于阻断铁水，防止铁水对泥炮打泥机构造成烧损，使冷凝后的铁水不会将泥炮打泥机构浇筑上。本申请提供了一种高炉主沟事故状态下泥炮防止铁水浇筑的装置，通过防护罩和河沙阻断铁水，可以有效的防止铁水对泥炮打泥机构造成烧损，由于河沙分割铁水的特性，冷凝后的铁水不会将泥炮打泥机构浇筑上；本装置适用于各类大型高炉炉前泥炮打泥机构，尤其是高炉出铁主沟事故状态下泥炮作业，效果显著，操作方便、快捷、安全。

技术领域

本申请涉及高炉冶金设备技术领域，尤其涉及一种高炉主沟事故状态下泥炮防止铁水浇筑的装置。

背景技术

现有技术中，高炉炉内正常生产一定时间间隔后，需要将生产的铁水排出。待高炉出净渣铁后，泥炮通过回转机构开始转动，使泥炮炮嘴对准出铁口后，其泥炮打泥机构把专用的泥打入铁口，稳定30分钟后，铁口即被堵住。液压泥炮再通过回转机构回到原停炮位置。一高炉和二高炉都设置了三个出铁口，安装了三台液压泥炮，其中两个出铁口的液压泥炮为右旋，另一个出铁口的液压泥炮为左旋。液压泥炮由打泥机构和回转机构两大部分组成，打泥机构靠吊挂架吊挂在回转机构的摇臂上；回转机构通过回转底座固定在固定的斜底座上，在液压缸的驱动下，通过曲臂、控制杆等的联合作用，使打泥机构按照要求到达工作位置、待机位置。打泥机构(组合件的质量为7994kg)，主要由炮嘴及连接器、泥缸、装泥孔、泥塞、柱塞、液压缸、炮身外壳、耳轴等组成，检修时整体更换。泥缸中的泥，通过炮嘴装配件进入出铁口，将铁口堵住。泥缸是盛泥的容器，每次堵完出铁口以后，通过装泥孔向缸内装满泥，再把装泥盖封住，准备下次使用。泥缸前边用螺栓与连接器装配连接后边用螺栓与泥缸外壳连接。泥塞前端顶住泥缸，内部装有液压缸、柱塞等，外部两边对称装有大耳轴与小耳轴。大耳轴是打泥机构与回转机构的连接部件。小耳轴用悬挂螺栓与回转机构连接，泥炮工作时用来调整炮嘴与出铁口的相对位置。液压缸装在炮身外壳里边，液压缸、柱塞前装有泥塞，是泥炮压泥的动力部分，其液压油有专门的供油系统供给。工作时炮嘴对正出铁口，液压缸进油、柱塞推动泥塞前进、泥塞把泥缸中的泥加压，使泥通过炮嘴进入出铁口。

某日16:40分南场堵口后发现摆动无动作，立即联系设备专业和维护人员进行处理，维护人员检查初步排查为减速机内部问题，待解体确认具体问题(输入轴转，输出轴不转)，21:30点摆动减速机更换调试完毕。炉前人员考虑到更换减速机时间过长，炉前人员用氧气管烧通小坑过眼后，南场开始组织出铁，22:40分南场铁出来，因小坑过眼过铁效率差，导致铁出来后从大沟溢出，22:53分南场被迫堵口。炉前做再次南场出铁的准备，清理溢出渣铁，继续烧小坑过眼，使用河沙加高大沟高度等措施。3:36分南场再次出铁，由于渣铁流速仍大于小坑过眼的流过量，渣铁顺大沟帮溢出较多，3:50分南场被迫堵口，泥炮打泥机构堵铁口30分钟后，泥炮打泥机构无法拔出，经检查炮嘴有1/5被铁水浇筑凝固上，连接器底部被铁水烧坏，与铁水凝固在一起。曾出现多次因铁水主沟刚投入使用沟凉导致的铁水溢出事故泥炮均被冷却铁水浇筑上无法使用，如何解决铁水主沟在事故状态下泥炮防止被铁水浇筑的难题，已经是大家亟待解决的难题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高炉主沟事故状态下泥炮防止铁水浇筑的装置，具有适用于各类大型高炉炉前泥炮打泥机构，效果显著，操作方便、快捷、安全的有益效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高炉主沟事故状态下泥炮防止铁水浇筑的装置，包括：

泥炮打泥机构；

防护组件，所述防护组件设于泥炮打泥机构一侧，并与泥炮打泥机构连接，防护组件用于阻断铁水，防止铁水对泥炮打泥机构造成烧损，使冷凝后的铁水不会将泥炮打泥机构浇筑上。