[发明专利]一种冲洗用旋转喷射喷头

说明书

本发明涉及清洁领域，具体涉及一种冲洗用旋转喷射喷头。一种冲洗用旋转喷射喷头包括储存清洁液的储存罐、导管和喷射装置。在本发明中，通过调节部件来调整喷射管伸入管腔的长度，并调整可与喷射腔连通的出水口数量，进而调整清洁剂被喷出的冲击力。启动开关后，喷射腔内充满冲洗剂，通过推挤部件和挡止部件使部分出水口与喷射腔连通，并驱动从动组件压缩喷射腔，使冲洗剂喷出完成冲洗工作。当伸入长度较长时，少数出水口与喷射腔连通，压缩喷射腔后喷射出来的清洁剂冲击力大，能够充分冲洗管腔。当喷射管伸入长度较短时，多数出水口与喷射腔连通，压缩喷射腔后喷射出来的清洁剂冲击力较小，保证清洗效果的同时避免损伤管腔。

技术领域

本发明涉及清洁领域，具体涉及一种冲洗用旋转喷射喷头。

背景技术

喷射装置通常包括喷头和加压装置，通过加压装置先将液体加压，随后从喷头处将液体喷射出来，喷射装置由于效率高，效果好的原因，常常被用于清理管状生活用品、生产用品的内壁，当加压装置所加压力越大，液体喷射到管道内的冲击力越大。当冲击力大于污垢与管道内壁的表面附着力时，高压水流就会将污垢剥离并冲走。例如公开号为CN215543421U的中国专利公开的一种管道内部用高压清洗机喷射头。

但是现有技术中的喷射装置在清理管道时，不能根据伸入管道的长度而调整所加压力的大小，即不能调整清洁剂被喷射后的冲击力，因此无法清理较脆、易损坏的管状物品，普适性差。

发明内容

本发明提供一种冲洗用旋转喷射喷头，以解决现有的清洗设备不能根据伸入管腔长度去调整喷射液体的冲击力大小的问题，避免了由于冲击力小而导致的清洁效果差的问题，也避免了为了保证清洁效果而使冲击力大导致管腔被损伤的问题。

本发明的一种冲洗用旋转喷射喷头采用如下技术方案：包括储存罐、导管和喷射装置；喷射装置包括喷射管、多个挡止部件、调节部件和推挤部件；喷射管插装于导管且与导管连通；喷射管远离导管的一端固定设有出水板；导管内设有可转动的封堵板；出水板与封堵板限定出第一容置空间，出水板上沿周向均匀设有多个挡块，多个挡块将第一容置空间分隔成多个喷射腔；喷射腔朝向喷射管中心的一侧设有封堵喷射腔的挡板；出水板上设有多组出水口，每组出水口正对一个喷射腔；封堵板上设有多个进水口，且初始状态下进水口朝向挡块；每个挡止部件设置于一个喷射腔，挡止部件包括挡水板组，挡水板组为伸缩板，伸缩板可沿喷射管径向方向移动；伸缩板内设有拉簧；挡水部件配置成初始状态下伸缩板使出水口与喷射腔不连通；拉簧蓄力时与喷射腔连通的出水口数量不增加，拉簧释放时与喷射腔连通的出水口数量增加，且拉簧蓄力越大，拉簧释放后与喷射腔连通的出水口数量增加的越多；调节部件包括调节环和传动组件，调节环可转动地安装于导管端部，且与喷射管螺旋连接，传动组件配置成调节环转动时，使拉簧蓄力，且调节环转动角度越大，拉簧蓄力越多；推挤部件包括主动组件和多个从动组件，从动组件可沿喷射管径向移动地设置于喷射腔内，从动组件远离喷射管的中心的过程中压缩喷射腔；主动组件配置成在电机带动封堵板持续转动时，主动组件往复完成释放拉簧、推动从动组件远离喷射管的中心以及停止推动后使拉簧再次蓄力的工作。

进一步地，挡止部件还包括锁止结构，伸缩板包括第一板和第二板，二者可伸缩设置，伸缩方向与喷射管径向方向一致；拉簧设置于第一板和第二板之间；第一板与喷射管之间的距离小于第二板，调节环转动时，通过传动组件带动第一板沿喷射管径向方向向外移动；锁止结构配置成作用时使第二板不靠近第一板，锁止结构被主动组件触发时使拉簧释放，并驱动第二板靠近第一板。

进一步地，从动组件包括推挤块和压簧；推挤块可沿喷射管径向移动地设置于喷射腔内；压簧设置于推挤块与喷射管之间，一端连接于推挤块，另一端与喷射管连接；第一板与第二板可滑动地安装于推挤块；且初始状态下推挤块位于喷射腔靠近喷射管中心的位置。

进一步地，主动组件包括多个推挤杆，多个推挤杆沿封堵板周向均布，固定设置于封堵板，且推挤杆的设置方向与封堵板的径向一致；推挤杆设置于两个进水口之间。