[发明专利]一种用于绝缘材料生产的冷却设备

权利要求书

1.一种用于绝缘材料生产的冷却设备，包括循环水初级冷却定型台（1）、雾化水摆动双面复冷却机构（2）和冷却承载夹持箱（3），其特征在于：所述循环水初级冷却定型台（1）固定设于冷却承载夹持箱（3）内部底壁上表面，所述雾化水摆动双面复冷却机构（2）设于循环水初级冷却定型台（1）和冷却承载夹持箱（3）上，所述循环水初级冷却定型台（1）包括循环水初级冷却板（11）、水循环组件（12）和半导体降温器（13），所述水循环组件（12）固定设于冷却承载夹持箱（3）内部底壁上表面，所述循环水初级冷却板（11）固定设于水循环组件（12）上壁，所述半导体降温器（13）固定设于水循环组件（12）侧壁；

所述雾化水摆动双面复冷却机构（2）包括单摆吹拂冷却设备（21）、联摆吹拂冷却设备（22）、吹拂动力组件（23）和雾化气压平衡组件（24），所述单摆吹拂冷却设备（21）镜像对称分布分别固定设于循环水初级冷却板（11）上壁边缘，所述联摆吹拂冷却设备（22）对称分布分别固定设于冷却承载夹持箱（3）内部上壁下表面，所述吹拂动力组件（23）和雾化气压平衡组件（24）分别固定设于循环水初级冷却板（11）相向的侧壁，所述吹拂动力组件（23）上端与单摆吹拂冷却设备（21）和联摆吹拂冷却设备（22）贯通连接，所述吹拂动力组件（23）下端与水循环组件（12）贯通连接；

所述循环水初级冷却板（11）内部固定设有循环水盘管（111），所述循环水盘管（111）紧贴循环水初级冷却板（11）上壁设置，所述循环水初级冷却板（11）下壁固定设有注水单向止回阀（112）和排水单向止回阀（113），所述注水单向止回阀（112）和排水单向止回阀（113）结构相同，所述注水单向止回阀（112）和排水单向止回阀（113）布设方向相反，所述循环水盘管（111）两端分别与注水单向止回阀（112）和排水单向止回阀（113）上端贯通连接，所述循环水初级冷却定型台（1）上壁阵列分布贯穿设有抬升夹持通孔（114）；

所述水循环组件（12）包括储水箱（121）、注水管（122）、回水管（123）和注水泵（124），所述储水箱（121）固定设于冷却承载夹持箱（3）内部底壁上表面，所述注水管（122）和回水管（123）固定贯穿设于储水箱（121）相向的侧壁下沿，所述注水泵（124）固定设于储水箱（121）侧壁，所述注水管（122）上端和注水单向止回阀（112）下端贯通连接，所述回水管（123）上端和排水单向止回阀（113）下端贯通连接，所述注水泵（124）贯通设于注水管（122）中部，所述储水箱（121）内部底壁固定设有雾化器（1211）；

所述单摆吹拂冷却设备（21）包括单摆吹拂中空杆（211）和单摆电机（212），所述单摆吹拂中空杆（211）转动设于循环水初级冷却板（11）上壁边缘，所述单摆电机（212）固定设于循环水初级冷却板（11）侧壁，所述单摆吹拂中空杆（211）圆周侧壁阵列贯穿固定设有单摆风嘴（2111），所述单摆吹拂中空杆（211）靠近单摆电机（212）的端部固定设有单摆动力杆（2112），所述单摆动力杆（2112）侧壁贯穿设有单摆条形孔（2113），所述单摆电机（212）输出端同轴固定设有单摆动力轮（2121），所述单摆动力轮（2121）侧壁边缘转动设有单摆拨动轮（2122），所述单摆拨动轮（2122）设于单摆条形孔（2113）内部，所述单摆风嘴（2111）朝向斜上方；

所述联摆吹拂冷却设备（22）包括联摆吹拂中空杆（221）、联动齿条（222）和联动电机（223），所述联摆吹拂中空杆（221）对称分布转动设于冷却承载夹持箱（3）内部上壁下表面，所述联动齿条（222）滑动卡接设于冷却承载夹持箱（3）内部上壁下表面，所述联动电机（223）固定设于冷却承载夹持箱（3）内部上壁下表面，所述联摆吹拂中空杆（221）圆周侧壁阵列贯穿固定设有联摆风嘴（2211），所述联摆风嘴（2211）朝向下方，所述联摆吹拂中空杆（221）端部分别同轴固定设有联摆齿轮（2212），所述联摆齿轮（2212）分别与联动齿条（222）啮合，所述联动齿条（222）端部固定设有联摆条形孔（2221），所述联动电机（223）输出端同轴固定设有联动轮（2231），所述联动轮（2231）上壁边缘转动设有联摆拨动钮（2232），所述联摆拨动钮（2232）设于联摆条形孔（2221）内部；

所述吹拂动力组件（23）包括雾化气吹拂主管（231）、雾化气吹拂副管（232）和吹拂降温风机（233），所述雾化气吹拂主管（231）固定设于冷却承载夹持箱（3）内部侧壁，所述雾化气吹拂副管（232）镜像对称分布分别固定设于循环水初级冷却板（11）侧壁，所述吹拂降温风机（233）固定设于循环水初级冷却板（11）侧壁，所述雾化气吹拂主管（231）下端和储水箱（121）侧壁上沿贯通连接，所述联摆吹拂中空杆（221）远离联动齿条（222）的端部分别与雾化气吹拂主管（231）上端贯通连接，所述雾化气吹拂副管（232）靠近雾化气吹拂主管（231）的端部分别与雾化气吹拂主管（231）侧壁贯通连接，所述雾化气吹拂副管（232）远离雾化气吹拂主管（231）的端部分别与单摆吹拂中空杆（211）远离单摆电机（212）的端部转动贯通连接，所述吹拂降温风机（233）贯穿设于雾化气吹拂主管（231）中部，所述吹拂降温风机（233）设于雾化气吹拂副管（232）和雾化气吹拂主管（231）的连接点下方，所述雾化气吹拂副管（232）中部分别贯穿固定设有电磁阀（2321）；

所述雾化气压平衡组件（24）包括引流槽（241）和气压平衡管（242），所述引流槽（241）固定设于循环水初级冷却板（11）侧壁，所述气压平衡管（242）固定设于循环水初级冷却板（11）下壁，所述气压平衡管（242）两端分别与引流槽（241）下壁和储水箱（121）侧壁上沿贯穿固定连接；

所述冷却承载夹持箱（3）内部下壁上表面阵列分布固定设有顶升电推杆（31），所述顶升电推杆（31）上端固定设有顶升柱（311），所述顶升柱（311）分别设于抬升夹持通孔（114）内壁，所述冷却承载夹持箱（3）内部上壁下表面固定设有夹持架（32）；

所述夹持架（32）包括夹持定位杆（321）和夹持柱（322），所述夹持定位杆（321）固定设于冷却承载夹持箱（3）内部上壁下表面，所述夹持定位杆（321）设于联摆吹拂中空杆（221）下方，所述夹持柱（322）阵列分布分别固定设于夹持定位杆（321）端部，所述夹持柱（322）和顶升柱（311）一一对应设置，所述夹持柱（322）分别设于顶升柱（311）正上方，所述夹持柱（322）下壁设有触碰断电按钮（3221）。