[发明专利]电缆沟火灾多点填充式封堵机自动控制系统及监测方法

说明书

本发明涉及火灾应急调节控制装置技术领域，具体涉及一种电缆沟火灾多点填充式封堵机自动控制系统及监测方法。其包括自上而下设置的填充风机、填充箱和封堵机，封堵机与填充风机之间安装有索道，索道下部两侧外缘设置有标定封堵点的凸点，凸点与安装于封堵机上的感应传感器相接触；左右两个感应传感器之间还设置有与索道活动连接的动力轮组，动力轮组分为左侧主动轮和右侧的从动轮，封堵机的入口位于主动轮与从动轮之间；封堵机的仓体两侧至少安装有两组称重传感器，仓体底部设置有螺旋绞龙，螺旋绞龙末端通过抛洒电机与竖向的抛洒盘相连；实现多点封堵以及自动填充的功能，也能精准实现定量、定时、定位的效果；用于火灾应急调节控制装置场合。

技术领域

本发明涉及一种电缆沟火灾多点填充式封堵机自动控制系统及监测方法，属于火灾应急调节控制装置技术领域。

背景技术

目前的固定式封堵机, 虽然可以达到自动填充的功能，也能在实际操作过程中实现定量、定时、定位的效果，但是设备单元复杂。诸如专利号为ZL202110291056.7的一种电缆沟火灾快速填料封堵装置，在输送绞龙的填料端设置输送管，输送管的填料端能够连接至电缆沟，可以实现密闭输送物料，在电缆沟内形成封堵。但是电缆沟的火势蔓延往往呈条状分布，不是单一起火点，因此需要多点进行封堵才能有效拦截火势，有效实现对火势的控制。

发明内容

针对现有技术存在的上述缺陷，本发明提出了一种电缆沟火灾多点填充式封堵机自动控制系统及监测方法，实现了多点封堵以及自动填充的功能，也能在实际操作过程中实现定量、定时、定位的效果，而且设置灵活，管理简单，易于操作观察，降低了成本。

本发明的技术方案为：

一种电缆沟火灾多点填充式封堵机自动控制系统，包括自上而下设置的填充风机、填充箱和封堵机，封堵机与填充风机之间安装有索道，索道下部两侧外缘设置有标定封堵点的凸点，凸点与安装于封堵机上的感应传感器相接触；左右两个感应传感器之间还设置有与索道活动连接的动力轮组，动力轮组分为左侧主动轮和右侧的从动轮，封堵机的入口位于主动轮与从动轮之间；封堵机的仓体两侧至少安装有两组称重传感器，仓体底部设置有螺旋绞龙，螺旋绞龙末端通过抛洒电机与竖向的抛洒盘相连。

作为发明的进一步说明，所述填充箱的下端通过输送绞龙与封堵机的入口相连；输送绞龙的螺旋口处连接填料漏斗。

作为发明的进一步说明，所述填充风机通过填充管道与填充箱相连，填充管道的连接处通过条状束带绑定。

作为发明的进一步说明，所述称重传感器采用悬挂式拉力传感器。

作为发明的进一步说明，所述索道包括固定填充风机的横梁，以及跨接在横梁两侧的支撑柱，支撑柱底部设置有工字型轨，动力轮组通过工字型轨悬挂有封堵机。

另外，本发明另外的技术方案为：

一种所述的电缆沟火灾多点填充式封堵机自动控制系统的监测方法，所述封堵机内还设置有PLC控制箱，PLC控制箱包括PLC控制器、触控屏、通信模块和电源模块，包括如下步骤：

PLC控制器通过监测触控屏输入信息控制填充风机、输送绞龙动作，并实时监测称重传感器监测到的填料重量；待封堵机装载完毕，PLC控制器控制主动轮沿索道移动，并实时监测感应传感器的定位信息，从而驱动螺旋绞龙、抛洒电机动作，填料在封堵点进行抛洒；PLC控制器将抛洒信息通过通信模块与外界相连；电源模块为PLC控制箱提供电能。

本发明的有益效果是：动力轮组通过与索道活动连接，保证设备运行更稳定；通过称重传感器监测重量，精确监测封堵机内的填料总重量；利用索道上的凸点与感应传感器配合，实现了多点封堵以及自动填充的功能，在实际操作过程中精准实现定量、定时、定位的效果。

附图说明