[发明专利]树枝脱皮分丝机

说明书

本发明涉及一种树枝脱皮分丝机，包括去皮机构和分丝机构，去皮单元包括定支座、动支座和上、下两个齿面辊轴，齿面辊轴表面均匀设有破皮肋板；下齿面辊轴与定支座连接；上齿面辊轴与动支座连接；去皮单元中动支座滑动安装于定支座上，动支座上侧与上连接板之间设有上下伸缩的弹簧；分丝机构设置于去皮机构右侧，分丝机构包括分丝单元，分丝单元右侧设有一个输送单元；分丝单元包括承托凹槽和分丝压板；承托凹槽与机架固定连接；分丝压板设置于承托凹槽上方，该分丝压板下表面纵向密布切刀，切刀与承托凹槽长度相等，分丝压板相对于承托凹槽上下往复运动,本发明能够进行树枝脱皮和分丝两种功能，能处理多种粗细不同的原木，物料处理量大。

技术领域

本发明涉及树枝加工技术领域，具体涉及一种树枝脱皮分丝机。

背景技术

目前，针对新鲜树枝的脱皮，纵切分丝或横向分节多采用刀具人工进行。脱皮刮刀用于脱皮，人工操作切刀劈破分丝或截断树枝。手动处理效率低、人工成本高、脱皮效果、分丝效果都较差。对于表皮坚硬、表皮多硬结的树枝，人工力量有限，脱皮难度高。粗细不一的树枝劈破分丝的成功率低等问题。

本申请人于2021年11月30日申请的发明专利，申请号为zl202111438167.2，公开号为CN114131721A，公开日为2022年3月4日，公开了一种原木纵向分节机及其切分方法，包括修直单元、推进单元，切分单元，所公开的方法及分节机针对去皮后的原木进行处理，该分节机的推送单元包括上、下辊轴、两辊轴中间设置有相对的凹槽，两凹槽配合夹持原木，该设备对原木的切分，通过将原木的端部送入筒形的切分刀，并推动原木穿过刀筒，从而实现纵向分节。

原来的原木分节机缺点是：1）只能同时处理一种直径的原木材料；2）将原木强力推入刀筒，因原木较细且非标准直线，在推入时经常出现原木压力过大而弯曲，中间折断的情况。3）一旦前一根原木不能顺利经过刀筒，造成后续原木无法处理，装置停运。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：现有树枝原木处理设备功能单一，原木容易折断，分节效果差，设备容错性极差的问题。

本发明为解决所述问题，采用的技术方案是：

一种树枝脱皮分丝机，包括机架，机架设有去皮机构和分丝机构，去皮机构中包括去皮单元，去皮单元左、右各安装有一个输送单元；去皮单元包括定支座、动支座和上、下两个齿面辊轴，所述齿面辊轴表面均匀设有破皮肋板；下齿面辊轴与定支座连接；定支座包括支撑板，支撑板上部中间设有U型豁口，下侧固接下连接板，下连接板与机架固接，支撑板上侧设有上连接板；上齿面辊轴与动支座连接；去皮单元中动支座滑动安装于定支座上，动支座上侧与上连接板之间设有上下伸缩的弹簧；输送单元包括定支座、动支座、齿面辊轴和圆面辊轴，齿面辊轴与定支座相连；圆面辊轴为表面平整的胶体辊；圆面辊轴与动支座连接；输送单元中动支座与定支座固定连接；分丝机构设置于去皮机构右侧，分丝机构包括分丝单元，分丝单元右侧设有一个输送单元；分丝单元包括承托凹槽和分丝压板；承托凹槽与机架固定连接；分丝压板设置于承托凹槽上方，该分丝压板下表面纵向密布切刀，切刀与承托凹槽长度相等，分丝压板相对于承托凹槽上下往复运动。

采用上述技术方案的本发明，与现有技术相比，其有益效果是：

本发明能够进行树枝脱皮和分丝两种功能，能处理多种粗细不同的原木，设备适用性好；本发明承托凹槽容量大，单批物料处理量大；本发明各组辊轴间隙整体长度范围均能够通过原木，承托凹槽容量大，支持多次少量入料，不容易发生物料堵塞；本发明为原木躺平静止下，使切刀运动，以压切方式实现树枝分丝，原木不受两端压力，避免原木前后受力折断的情况。

作为优选，本发明更进一步的技术方案是：

分丝单元部分的机架顶部中间设有至少一个液压缸安装板；所述分丝压板安装于液压缸活塞杆下端，液压缸与液压缸安装板固定连接。液压缸控制分丝压板出力大，推力稳定，液压缸压制速度可根据需要调节。