[发明专利]温度控制方法、装置、电子设备及电子雾化装置

说明书

本申请涉及温度控制方法、装置、电子设备及电子雾化装置，所述温度控制方法应用于电子雾化装置，所述电子雾化装置包括雾化器与烟杆；通过当烟杆与雾化器的连通状态处于正常状态时，获取所述雾化器中存储的剩余抽吸时长；当所述剩余抽吸时长小于预设单次抽吸时长，控制所述雾化器停止工作，以使所述雾化器温度处于预设温度范围；实时监测所述雾化器的剩余抽吸时长，有效控制所述雾化器温度，从而保证所述电子雾化装置避免因温度过高而导致干烧现象，有效保证了所述烟具使用的安全性。

技术领域

本申请涉及雾化技术领域，特别是涉及一种温度控制方法、装置、电子设备及电子雾化装置。

背景技术

随着雾化技术不断发展，电子烟作为一种电子雾化装置被越来越多的消费者接受。现有的电子雾化设备或电子烟中，一般烟具包括烟杆和雾化器两部分连接组成，在用户使用过程中由烟杆为雾化器提供电源和控制。

若在使用过程中雾化器内的烟油剩余量较低或是耗尽仍继续加热，则会发生干烧，会产生焦味及有害物质，甚至损坏雾化器或烟杆。由于雾化器是可拆卸替换使用的，烟杆在装入雾化器时无法判断雾化器内的烟油量，使得可能在更换雾化器后会发生干烧。

发明内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种温度控制方法、装置、电子设备及电子雾化装置。

一种温度控制方法，应用于电子雾化装置，所述电子雾化装置包括雾化器与烟杆；所述温度控制方法包括：

当烟杆与雾化器的连通状态处于正常状态时，获取所述雾化器中存储的剩余抽吸时长；

当所述剩余抽吸时长小于预设单次抽吸时长，控制所述雾化器停止工作，以使所述雾化器温度处于预设温度范围；

所述当所述剩余抽吸时长小于预设单次抽吸时长，控制所述雾化器停止工作，以使所述雾化器温度处于预设温度范围的步骤，包括：

获取用户的实用抽吸时长；

根据所述实用抽吸时长与所述雾化器的预设抽吸总时长的差值，计算所述剩余抽吸时长并将所述剩余抽吸时长存储至所述雾化器，以使所述雾化器更新所述剩余抽吸时长。

在其中一个实施例中，所述获取用户的实用抽吸时长的步骤，包括：

获取所述雾化器在预设周期内的实时烟雾释放量；

若当前预设周期内的实时烟雾释放量与上一预设周期内的实时烟雾释放量之差大于预设释放量差值，记录所述当前预设周期的起点为抽吸开始时间；

在所述抽吸开始时间记录后，若当前预设周期内的实时烟雾释放量小于预设释放量阈值，记录所述当前预设周期的终点作为抽吸结束时间；

根据所述抽吸开始时间与所述抽吸结束时间获取所述实用抽吸时长。

在其中一个实施例中，所述预设抽吸总时长包括多档级预设总抽吸时长，不同档级的所述预设抽吸总时长对应不同的雾化功率；所述温度控制方法还包括：

当用户抽吸过程中雾化需求改变时，生成雾化调节指令；

根据所述雾化调节指令确定对应档级的所述预设总抽吸时长；

根据所述预设总抽吸时长调节所述雾化功率，以使所述雾化器温度处于预设温度范围。

在其中一个实施例中，所述当烟杆与雾化器的连通状态处于正常状态时，获取所述雾化器中存储的剩余抽吸时长的步骤之前，还包括：

获取所述烟杆与所述雾化器的物理连接信息；

当所述物理连接信息处于预设连接状态时，控制所述烟杆向所述雾化器发送测试电信号；

获取所述雾化器接收到所述测试电信号后的反馈工作参数；