[发明专利]一种全角度可视化随形适应的熔焊氩气背保装置及方法

说明书

本发明公开了一种全角度可视化随形适应的熔焊氩气背保装置及方法，包括通气接头、复合结构通气导管装置和氩气拖罩，所述复合结构通气导管装置的一端与通气接头连接，所述复合结构通气导管装置的另一端与氩气拖罩的输气接口连接；所述复合结构通气导管装置包括关节管，工业内窥镜和通气管，所述工业内窥镜和通气管设置在关节管的内部，所述通气管与氩气拖罩连通。满足了焊接过程中作业人员有效观测零组件腔内环境，保证了氩气拖罩始终处于跟随焊接轨迹处于焊缝背面进行氩气保护，保证了氩气拖罩吹气的均匀性和覆盖面以及保证该氩气背保装置满足实际使用过程中复杂多变的工况。

技术领域

本发明属于氩气背保装置技术领域，涉及一种全角度可视化随形适应的熔焊氩气背保装置及方法。

背景技术

航空发动机设计精妙、结构复杂，很多零部件需要通过氩弧焊焊接的方式进行部件连接。零组件氩弧焊焊接过程中氩气背保控制的水平直接关系到焊缝的质量好坏。军、民用航空发动机部分零部件呈现内腔式或类内腔式的结构特点。

目前，现有的常规氩弧焊焊机的氩气背保装置为简单的连接氩气瓶与氩气拖罩的结构特点，焊接过程中由作业人员手持氩气拖罩对准焊接焊缝的背面，随焊接轨迹行进移动，保证氩气背保的质量。该类常规氩气背保装置能够满足开放式结构的零组件焊接过程中的氩气气氛保护，但是，对于内腔式或者类内腔式零组件的氩弧焊焊接过程，常规手持式氩气保护则无法保证焊接过程中氩气拖罩始终对准行进中焊接轨迹的焊缝背面，致使手工氩弧焊焊缝不能满足要求。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种能够伸入内腔式或类内腔式零组件的内部对氩弧焊焊接过程进行实时氩气背保装置及保护方法，满足了焊接过程中作业人员有效观测零组件腔内环境，保证了氩气拖罩始终处于跟随焊接轨迹处于焊缝背面进行氩气保护。

本发明是通过以下技术方案来实现：

一种全角度可视化随形适应的熔焊氩气背保装置，包括通气接头、复合结构通气导管装置和氩气拖罩，所述复合结构通气导管装置的一端与通气接头连接，所述复合结构通气导管装置的另一端与氩气拖罩的输气接口连接；所述复合结构通气导管装置包括关节管，工业内窥镜和通气管，所述工业内窥镜和通气管设置在关节管的内部，所述通气管与氩气拖罩连通。

优选的，相邻两个关节管之间通过铰接件活动连接。

优选的，所述关节管的管体为金属管，所述通气管为塑胶软管。

优选的，所述复合结构通气导管装置与通气接头之间通过螺纹连接，所述复合结构通气导管装置与氩气拖罩的输气接口之间通过螺纹连接。

优选的，所述氩气拖罩的罩面上设置有多个通气孔。

优选的，所述氩气拖罩的罩面为平面壳形单面吹气型结构，弧形面外侧吹气型结构或弧形面内侧吹气型结构。

优选的，所述复合结构通气导管装置的长度尺寸调节范围为1米-20米。

优选的，所述氩气拖罩的输气管路接口处设置有用于工业内窥镜的探头延伸到氩气拖罩处的槽口。

优选的，所述关节管为卡钳式结构。

一种全角度可视化随形适应熔焊的氩气背保方法，包括，

焊接时，作业人员手持全角度随形适应氩气背保装置将氩气拖罩置于焊缝背面后调节好氩气流量，通过工业内窥镜进行零组件腔内环境与焊接轨迹的观测继而进行拖罩的跟随移动调节，始终保持氩气拖罩置于焊缝背面，保证氩气吹气的均匀性和覆盖面；焊接完成后，作业人员将全角度随形适应氩气背保装置撤出，手工氩弧焊焊接过程结束。

与现有技术相比，本发明具有以下有益的技术效果：