[发明专利]一种超厚板料高温合金热旋成型工艺在审
| 申请号： | 202211201823.1 | 申请日： | 2022-09-29 |
| 公开（公告）号： | CN115555459A | 公开（公告）日： | 2023-01-03 |
| 发明（设计）人： | 刘小成;李琳;冯栋;周卫涛;杨宗翰;杨讲化 | 申请（专利权）人： | 中国航发动力股份有限公司 |
| 主分类号： | B21D22/16 | 分类号： | B21D22/16;B21D37/16;B21D37/10 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人： | 王艾华 |
| 地址： | 710021*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 厚板 高温 合金 成型 工艺 | ||
1.一种超厚板料高温合金热旋成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1，预热原始板料；
S2，采用多道次旋压加工预热后的原始板料，获得旋压产品；
S3，对旋压产品进行热处理和冷却，获得半成品零件；
S4，采用一道次贴模旋压对半成品零件进行整形，获取成品零件。
2.根据权利要求1的超厚板料高温合金热旋成型工艺，其特征在于，在S2中，旋轮进刀时采用圆弧切线方式，加工时采用沿零件法线加工的旋压轨迹，退刀时采用圆弧加直线切线的旋压轨迹。
3.根据权利要求1的超厚板料高温合金热旋成型工艺，其特征在于，在S2中，旋压时，模具上设置反变形结构，反变形结构包括模具型面位置的第一反变形角和模具外圆直线位置的第二反变形角。
4.根据权利要求3的超厚板料高温合金热旋成型工艺，其特征在于，第一反变形角呈-1°。
5.根据权利要求3的超厚板料高温合金热旋成型工艺，其特征在于，第二反变形角呈-3°。
6.根据权利要求1的超厚板料高温合金热旋成型工艺，其特征在于，在S1中，预热时的温度为450℃～500℃。
7.根据权利要求1的超厚板料高温合金热旋成型工艺，其特征在于，在S2中，旋压时的温度大于或者等于450℃，旋压时的温度利用加热火焰喷枪维持和弥补。
8.根据权利要求1的超厚板料高温合金热旋成型工艺，其特征在于，在S3中，热处理时，将热处理旋压产品与热处理模具组合后在950℃±10℃下退火处理4h。
9.根据权利要求1的超厚板料高温合金热旋成型工艺，其特征在于，在S3中，冷却时采用炉冷方式。
10.根据权利要求1的超厚板料高温合金热旋成型工艺，其特征在于，在S4中，整形前，将半成品零件加热至450℃～500℃。
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