[发明专利]一种复合型碗形塞压装机构

说明书

一种复合型碗形塞压装机构，包括压装平台、伺服压机、压装组件，压装组件包括压装块、压杆、压头、第一气缸，压装块的底部与压装平台上横向设置的导轨滑动配合，压装块后端通过其上设置的接头与伺服压机的可伸出端相连接，压装块前端与压杆后端固定连接，压杆为横向设置，压杆的前端端面可与碗形塞的开口端相接触，压装块内部设置有空腔，压头后端位于空腔内部，压头前端依次穿过空腔前端、沿压杆轴向开设的通孔后延伸至压杆前端外部，压头前端端面可与碗形塞另一端内壁相接触，第一气缸横向设置在压装块顶部，第一气缸的可伸缩端与压头后端固定连接。本设计通过第一气缸调节压头压装深度，能够满足不同深度碗形塞的压装。

技术领域

本发明属于发动机加工技术领域，具体涉及一种复合型碗形塞压装机构，适用于压头压装深度可调，能够满足不同深度碗形塞的压装。

背景技术

通常碗形塞压装机构上压头的压装深度不可变，压装发动机上不同深度的碗形塞时需要移动切换不同压装机构，不仅动作繁琐、时间成本高、效率低，而且多个压装机构的占用工步数量大，采购成本高。因此，亟需一种能够满足不同深度碗形塞压装的碗形塞压装机构。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的上述问题，提供一种压头压装深度可调的复合型碗形塞压装机构。

为实现以上目的，本发明提供了以下技术方案：

一种复合型碗形塞压装机构，所述碗形塞压装机构包括压装平台、伺服压机、压装组件，所述压装组件包括压装块、压杆、压头、第一气缸，所述压装块的底部与压装平台上横向设置的导轨滑动配合，压装块的后端通过其上设置的接头与伺服压机的可伸出端相连接，压装块的前端与压杆的后端固定连接，所述压杆为横向设置，压杆的前端端面可与碗形塞的开口端相接触，所述压装块的内部设置有空腔，所述压头的后端位于空腔内部，压头的前端依次穿过空腔前端、沿压杆轴向开设的通孔后延伸至压杆前端外部，压头的前端端面可与碗形塞另一端内壁相接触，所述第一气缸横向设置在压装块的顶部，第一气缸的可伸缩端与压头的后端固定连接；

所述伺服压机用于驱动压装组件沿导轨滑动以压装碗形塞；

所述第一气缸用于调整压头与压杆的相对位置以适配不同深度碗形塞。

所述碗形塞压装机构还包括定位块、纵向设置的第二气缸，所述第二气缸的可伸缩端穿过空腔一侧后与定位块的一侧固定连接，所述定位块的底部与纵向设置在空腔内的滑道滑动配合；

所述第二气缸用于在第一气缸的可伸缩端达到设定伸出位置时，驱动定位块从初始位置沿滑道滑动至压头后端与空腔后端内壁之间的位置，以对压头进行定位。

所述空腔的后端内壁上可拆卸设置有支撑块；

所述第二气缸用于在第一气缸的可伸缩端达到设定伸出位置时，驱动定位块从初始位置沿滑道滑动至压头后端与支撑块前端之间的位置，以对压头进行定位。

所述支撑块的后端与空腔的后端内壁之间设置有垫片。

所述压装块的底部设置有与导轨滑动配合的滑块。

所述压杆的前端端面设有可与碗形塞开口端上内倒角相配合的外倒角。

所述第一气缸的可伸缩端上设置有连接块，所述连接块的顶部与第一气缸的可伸缩端固定连接，连接块的底部穿过空腔顶部开设的活动槽后与压头的后端固定连接。

所述压装块的顶部还设置有第一接近开关、第二接近开关；

所述第一接近开关用于检测第一气缸的可伸缩端是否位于其初始位置，所述第二接近开关用于检测第一气缸的可伸缩端是否位于其设定伸出位置。

所述压装块的一侧设置有第三接近开关、第四接近开关；

所述第三接近开关用于检测第二气缸的可伸缩端是否位于其初始位置，所述第四接近开关用于检测第二气缸的可伸缩端是否位于其设定伸出位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：