[发明专利]一种高柔性纺织面料的加工装置及其加工方法

权利要求书

1.一种高柔性纺织面料的加工装置，包括工作台(1)和延伸架(2)，其特征在于，所述工作台(1)一端下方通过设置的连接组件与延伸架(2)固定连接，所述延伸架(2)顶部设置有铺料机构，所述铺料机构的一侧设置有固定筒(19)，所述固定筒(19)两端分别通过安装的连接座(21)与延伸架(2)顶部固定连接，所述固定筒(19)一侧外壁且靠近上方处设置有刮料件，所述工作台(1)远离延伸架(2)的一端设置有收卷机构，所述工作台(1)底部两侧均设置有升降组件，所述升降组件的伸缩端共同连接有固定杆(10)，所述固定杆(10)外侧中间套装有固定座(9)，所述固定座(9)底部固定安装有滑动座(30)，所述滑动座(30)两侧均设置有风冷机构，所述滑动座(30)内侧开设有滑腔，所述滑腔中间固定安装有连接块，所述连接块的两侧均设置有弹性组件，所述弹性组件相互远离的一端均设置有滑块(29)，两个所述滑块(29)底部均安装有安装杆(32)，两根所述安装杆(32)的内侧且靠近下方位置均安装有U形架(18)，两组所述U形架(18)内侧且靠近下方位置均转动安装有压辊(31)，两根所述压辊(31)分别滚动在工作台(1)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种高柔性纺织面料的加工装置，其特征在于，所述连接组件包括固定安装在工作台(1)底部一端的安装架(15)，所述安装架(15)内侧通过插装的多组固定栓与延伸架(2)外侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种高柔性纺织面料的加工装置，其特征在于，所述铺料机构包括分别安装在延伸架(2)顶部一侧且靠近边沿处的架座(12)，两个所述架座(12)之间转动安装有贴合筒(22)，所述贴合筒(22)一端连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)固定安装在延伸架(2)顶部，所述刮料件设置在贴合筒(22)一侧且靠近上方位置处，两个所述架座(12)相互靠近的一侧内壁均安装有L形座(13)，两个所述L形座(13)之间转动安装有滚筒(14)，且所述滚筒(14)位于贴合筒(22)的前端。

4.根据权利要求3所述的一种高柔性纺织面料的加工装置，其特征在于，所述刮料件包括固定安装在固定筒(19)一侧外壁且靠近上方的刮刀(20)，所述刮刀(20)呈弧形设置，且所述刮刀(20)位于贴合筒(22)一侧且靠近上方位置处，所述延伸架(2)顶部分别安装有条形板(24)，两组所述条形板(24)之间滑动连接有收集箱(23)，所述收集箱(23)位于刮刀(20)的下方，两组所述条形板(24)内侧均螺纹插装有限位栓(33)。

5.根据权利要求1所述的一种高柔性纺织面料的加工装置，其特征在于，所述收卷机构包括固定安装在工作台(1)一侧外壁且远离延伸架(2)一端的后衬板(6)，所述后衬板(6)顶部两端均安装有架杆(7)，两个所述架杆(7)的内侧活动设置有卷轴(25)，所述卷轴(25)一端外侧通过螺纹套装的套筒(27)连接有第二电机(26)，所述第二电机(26)固定安装在其中一根架杆(7)外侧，所述卷轴(25)远离第二电机(26)的一端卡装有轴承套。

6.根据权利要求1所述的一种高柔性纺织面料的加工装置，其特征在于，所述升降组件包括液压缸(5)，所述液压缸(5)伸缩端固定安装有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)与固定杆(10)之间固定连接，所述液压缸(5)底部共同连接有横梁(4)，所述横梁(4)顶部中间安装有竖梁(16)，所述竖梁(16)固定安装在工作台(1)底部。

7.根据权利要求1所述的一种高柔性纺织面料的加工装置，其特征在于，所述风冷机构包括均安装在滑动座(30)一侧的冷风排气仓(8)，所述冷风排气仓(8)一端内部连通安装有连接管(17)。

8.根据权利要求1所述的一种高柔性纺织面料的加工装置，其特征在于，所述弹性组件包括拉簧(28)，所述拉簧(28)的两端分别与对应位置的滑块(29)和连接块相互靠近的一侧外壁固定连接。

9.一种高柔性纺织面料的加工方法，其特征在于，采用上述权利要求1-8任意一条的装置进行，包括以下步骤：

S1：首先将面料从滚筒(14)的下方穿过，然后拉着面料的一端在穿过贴合筒(22)下方，从刮刀(20)和贴合筒(22)之间引上，面料的表面与刮刀(20)接触，随后在将面料平铺贴在工作台(1)的顶部，面料的尾端最后裹在工作台(1)一端的卷轴(25)处；

S2：由此而来收卷面料的卷筒和后端的卷轴(25)处于一个拉伸的状态，此时驱动工作台(1)两侧的液压缸(5)，液压缸(5)带动固定杆(10)和固定座(9)以及滑动座(30)上下移动；

S3：当固定座(9)和滑动座(30)向下方移动时，滑动座(30)两端下方的U形架(18)和压辊(31)附着在工作台(1)的上方，与平铺在工作台(1)顶部的面料接触，滑腔中的拉簧(28)便通过U形架(18)和压辊(31)与工作台(1)表面的挤压，促使两端的滑块(29)往相互远离的一侧拉伸，当液压缸(5)带动以上结构升起时，在拉簧(28)的作用下，促使滑块(29)复原到初始位置，以此来往复对面料表面褶皱处进行抚平，压实；

S4：在压辊(31)压平的过程中，随着滑动座(30)一同上升和下移的冷风排气仓(8)也随之一同移动，压平过程中，通过连接管(17)连接外部风机设备，将冷风导入到面料的表面，以此在压平的过程中对面料进行定型，确保表面较为平整，协助压辊(31)提升压平效果。