[发明专利]一种轻质耐穿刺夹网布

说明书

本发明公开了一种轻质耐穿刺夹网布，包括气密层，粘结层，织物纳米复合材料层，粘结层，气密层，其中织物纳米复合材料层采用基材复合剪切增稠流体而成，基材是涤纶、锦纶或者芳纶的平纹梭织布，经纬纱线的细度为400‑1000D，经向密度为20‑28根/英寸，纬向密度为22‑26.5根/英寸，紧密程度为46.3‑56％，织物纳米复合材料中剪切增稠流体的含量为10‑30wt％。本发明夹网布质轻，耐磨、防方水，有效防止刺穿，并且适用于大规模生产。

技术领域

本发明涉及一种轻质耐穿刺夹网布。

背景技术

随着生活水平不断提升，户外露营已逐渐成为现代人娱乐、休闲生活的重要部分。充气式帐篷在户外露营时虽搭建方便，但其气柱以及帐篷主体使用的夹网布容易被尖锐的石子或树枝刺破。因此耐穿刺的材料对于充气帐篷十分重要。

现有的耐穿刺材料主要是玻纤、超高分子量聚乙烯、碳纤维的混合针织物，其耐穿刺等级通常可以达到EN388:2016标准中最高的4级。这类材料虽然防刺性能高，但是价格高昂，且无法通过覆膜、超声波熔接等现有生产工艺快速拼接成型，不适合帐篷的量产。普通帐篷用的夹网布或者覆膜牛津布主要解决的是防水和耐磨的问题，不具备防尖锐物穿刺的功能。因此，需要一种既能有效耐穿刺，又能符合现阶段帐篷加工生产工艺能直接量产的新材料。

发明内容

本发明目的是为了克服现有技术的缺陷，提供一种能够有效防止刺穿、又符合现阶段帐篷辊轴热压合生产工艺的轻质耐穿刺夹网布。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种轻质耐穿刺夹网布，其特征在于包括气密层，粘结层，织物纳米复合材料层，粘结层，气密层。

本发明中，织物纳米复合材料层采用基材复合剪切增稠流体而成。

其中的基材是涤纶、锦纶或者芳纶的平纹梭织布，经纬纱线的细度为400-1000D，经向密度为20-28根/英寸，纬向密度为22-26.5根/英寸，紧密程度为46.3-56％。

织物纳米复合材料中剪切增稠流体的含量为10-30wt％，优选10-25％。剪切增稠流体由纳米粒子和溶剂构成，浓度不低于0.50，该浓度为纳米粒子在剪切增稠流体中的体积分数。纳米粒子为纳米二氧化硅球，溶剂优选分子质量为200的聚乙二醇，也可以是甘油等。

制备织物纳米复合材料时，将织物浸入稀释后的剪切增稠流体，使得液体完全浸润织物，将浸润后的织物过压力辊除去多余的液体，然后烘干至恒重。

本发明中的粘结层为低熔点热熔胶层，所述低熔点热熔胶的熔点为120-170℃，热熔胶层厚度为10-60μm，加强气密层与织物纳米复合材料层之间的结合力。

本发明中的气密层为PVC薄膜；夹网布的克重为500-800g/m²。

本发明中，夹网布采用热压合方法生产，压合压力为2-4MPa，压合温度为120-170℃。

与现有技术相比，本发明有如下优点：

本发明采用织物纳米复合材料层作为耐穿刺保护层，可以有效防止刺穿，同时因为复合了剪切增稠流体，可以减少粘结层的用量，从而使夹网布质轻，并且适用于大规模生产。

本发明最外层的气密层能起到耐摩擦、防水等作用，保护中间的织物纳米复合材料层；另一侧的气密层则可以保证充气产品不漏气。

具体实施方式

一种轻质耐穿刺夹网布，包括气密层，粘结层，织物纳米复合材料层，粘结层和气密层，依序排列后热压合而成，其中织物纳米复合材料层采用基材复合剪切增稠流体而成。