[发明专利]一种面料印染防折皱定型系统及其方法

说明书

本发明涉及面料定型技术领域，具体是涉及一种面料印染防折皱定型系统,包括工作台、存料组件、加热装置、展平装置、第一导热组件、浸湿结构、烘干装置、第二导热组件和收料组件；加热装置包括第一限位辊筒和第一加热底座；展平装置具有两个；第一导热组件连接加热装置和展平装置；浸湿结构设置在展平装置的后端；烘干装置设置在浸湿结构的后端；第二导热组件连接烘干结构和加热装置；本申请通过设置加热装置、展平装置、第一导热组件、烘干装置和第二导热组，烘干产生的余热通过第二导热组件架进入到加热装置内，加热装置内的余热通过第一导热组件进入到展平装置内，从而实现对热量的充分利用，进而减少生产所消耗的能量，提高生产效益。

技术领域

本发明涉及面料定型技术领域，具体是涉及一种面料印染防折皱定型系统，具体的还涉及一种面料印染防折皱定型系统的使用方法。

背景技术

纺织印染工业中，常常需要将面料定型，面料经过定型液后，使用烘干装置迅速烘干定型液，使面料迅速定型，而在定型之前需要对面料进行展平，防止面料定型后表面有折皱。

而现有的面料定型设备基本都是展平与烘干分开供能，烘干产生的余热直接排放至周围的空气中，无法对其充分利用，造成能源浪费，提高生产成本。

发明内容

针对现技术所存在的问题，提供一种面料印染防折皱定型系统，本申请通过设置加热装置、展平装置、第一导热组件、烘干装置和第二导热组，烘干产生的余热通过第二导热组件架进入到加热装置内，加热装置内的余热通过第一导热组件进入到展平装置内，从而实现对热量的充分利用，进而减少生产所消耗的能量，提高生产效益。

为解决现有技术问题，本发明采用的技术方案为：

根据本申请的一个方面，本申请提供一种面料印染防折皱定型系统，包括工作台、存料组件、加热装置、展平装置、第一导热组件、浸湿结构、烘干装置、第二导热组件和收料组件；

工作台为长方体结构，工作台水平放置在地面上；

存料组件设置在工作台的一侧，存料组件包括存料辊、两个存料支架和第一电机，两个存料支架设置在存料辊的两端，存料支架的底部与工作台连接，第一电机的输出端与存料辊连接；

加热装置包括第一限位辊筒和第一加热底座，第一限位辊筒设置在第一加热底座的前端，第一加热底座的上表面开设有若干第一出气孔，第一加热底座的两端设置有第一入气口；

展平装置具有两个，两个展平装置设置在加热装置的后端，且对称安装在工作台上；

第一导热组件的一端与加热装置连接，第一导热组件的另一端与展平装置连接；

浸湿结构设置在展平装置的后端；

烘干装置设置在浸湿结构的后端；

第二导热组件的一端与烘干结构连接，第二导热组件的另一端与加热装置连接；

收料组件设置在工作台的另一侧，收料组件包括收料辊、两个收料支架和第三电机，两个收料支架设置在收料管的两端，收料支架的底部与工作台连接，第三电机与收料辊连接。

优选的，所述展平装置包括旋转支架、滑块、主动机构和从动机构；

旋转支架的上端开设有通槽；

滑块设置在通槽内，且滑块与旋转支架滑动连接；

主动机构包括第一转轴、第一张紧辊和第二电机；

第一转轴的一端与滑块通过轴承连接，第一转轴的另一端倾斜朝向工作台的内部；

第二电机与第一转轴远离工作台的一端连接；

第一张紧辊套设在第一转轴朝向工作台内部的一端，且第一张紧辊与第一转轴固定连接；