[发明专利]一种低收缩低粘度超高强混凝土制备用原料预配置混合装置

说明书

本发明涉及原料预配置混合装置领域，具体的说是一种低收缩低粘度超高强混凝土制备用原料预配置混合装置，包括壳体组件和驱动组件，驱动组件设置在壳体组件的内部；壳体组件包括上料桶，上料桶的内底部固定插接有导料管，导料管位于上料桶内底部的管壁上贯穿开设有若干个进料槽，导料管的底部穿过上料桶且固定连通有混合罐。通过设置在壳体组件内部的驱动组件能够使得混凝土原料在沿着导料管输送至混合罐内部的过程中逐步分批次的进行预混合，当一批预混合完成后的原料输送至混合罐的内部时，则在混合罐的内部迅速的进行最终的混合，混合完成后的混凝土则直接沿着下料管排出，有效的避免了混凝土完全混合完成后不便于泵送的问题。

技术领域

本发明涉及原料预配置混合装置领域，具体的说是一种低收缩低粘度超高强混凝土制备用原料预配置混合装置。

背景技术

高强高性能混凝土因具有高强度、高抗腐蚀耐久性，可减小结构尺寸、减轻结构自重、节约用地、降低能耗、降低结构维修费和重建费等优点，其技术发展成为了建筑行业重点研究并关注的混凝土技术之一。同时随着建筑设计的高层及超高层化、大跨度化、地下化以及环境严酷的发展趋势，高强及超高强高性能混凝土在超高层建筑、跨海大桥、海上采油平台等大型工程中具有突出的应用优势。低收缩低粘度超高强混凝土在制备完成后需要进行泵送时，由于其胶凝材料用量较高(600～700kg/m3)、水胶比低(0.18～0.21)，外加剂用量较高(18～25kg/m3)，加上超活性材料硅灰，使得超高强混凝土在应用中的泵送困难，故而本申请针对其完全混合完成后不便于泵送的问题设置一种低收缩低粘度超高强混凝土制备用原料预配置混合装置，使得混凝土在配送的过程中逐步完成混合。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种低收缩低粘度超高强混凝土制备用原料预配置混合装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低收缩低粘度超高强混凝土制备用原料预配置混合装置，包括壳体组件和驱动组件，所述驱动组件设置在壳体组件的内部；

所述壳体组件包括上料桶，所述上料桶的内底部固定插接有导料管，所述导料管位于上料桶内底部的管壁上贯穿开设有若干个进料槽，所述导料管的底部穿过上料桶且固定连通有混合罐，所述混合罐顶部的外壁上固定连通有注水管，所述混合罐的底部固定连通有下料管，所述导料管的顶部固定套接有固定箱；

所述驱动组件包括伺服电机，所述伺服电机通过固定机架固定连接在固定箱一侧的外壁上，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有曲轴，所述曲轴的两端分别与固定箱两侧的内壁转动连接，所述曲轴位于固定箱内部的轴壁上转动套接有拨动板，所述拨动板的下方设置有拨动杆，所述拨动杆的顶部对应拨动板开设有铰接槽，所述拨动板的底部插接在铰接槽的内部且通过销轴铰接，所述拨动杆的底部延伸至导料管的内部且转动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的轴壁上套接有相适配的内螺旋套筒，所述内螺纹套筒与导料管的内管壁固定连接，所述螺旋杆穿过内螺旋套筒一端的杆壁上固定套接有锥塞，所述锥塞与导料管的内管壁滑动连接，所述螺旋杆穿过锥塞的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的轴壁上等间距固定连接有若干个搅拌杆，所述转动轴底部的轴壁上固定套接有滑动塞，所述滑动塞与导料管的内管壁滑动连接，所述转动轴的底部延伸至混合罐的内部且固定连接有传动轴，所述传动轴的轴壁上滑动套接有旋转套筒，所述旋转套筒的外筒壁上转动套接有固定环，所述固定环的外壁上固定连接有固定杆，所述固定杆远离固定环的一端与混合罐的内壁固定连接，所述旋转套筒穿过固定环一端的外筒壁上固定连接有搅拌扇叶。

具体的，所述导料管位于上料桶内部的外管壁上对称固定连接有两个分隔板，且所述分隔板与上料桶的内桶壁固定连接。

具体的，所述混合罐的底部均为锥形结构。

具体的，所述下料管的内部设置有闸阀。

具体的，所述伺服电机通过PLC控制器与外接电源电性连接。

具体的，所述螺旋杆位于锥塞和内螺旋套筒之间的杆壁上滑动套接有固定套筒，所述固定套筒与导料管的内管壁固定连接。