[发明专利]一种电力电缆弯曲半径快速检验装置和方法

说明书

本发明涉及一种电力电缆弯曲半径快速检验装置，包括安装柜、激光测距仪、电源、电源开关、第一激光头、第二激光头、第三激光头、反光镜和激光模块电路；激光测距仪、电源、电源开关、第一激光头、第二激光头、第三激光头和激光模块电路均安装在安装柜内，电源和电源开关电性连接，激光模块电路的数量为三个，三个激光模块电路均通过导线和电源开关连接，第一激光头、第二激光头和第三激光头分别与三个激光模块电路电性连接；安装柜设有安装口，反光镜安装在安装口上，第一激光头、第二激光头和第三激光头均朝向反光镜照射。还包括一种电力电缆弯曲半径快速检验方法，本发明可以方便使用者轻易判断出电力电缆的弯曲半径是否符合标准，属于电缆检测技术领域。

技术领域

本发明涉及电缆检测技术领域，具体涉及一种电力电缆弯曲半径快速检验装置和方法。

背景技术

随着经济的发展，城市化的进程日益加速，城市电网中电力电缆的使用不断增加。电缆敷设过程中经常不可避免地需要弯曲电缆，如日常中压线路迁改；作业过程中电缆余量过多，需要盘绕在电缆井中；穿过电缆井侧壁孔洞引上电杆等。GB50168-2018《电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准》中明确规定了电缆的最小弯曲半径，电缆的最小弯曲半径是电缆敷设施工及运行中保证其绝缘性能的主要指标。若电缆实际弯曲半径小于该标准规定值，会造成铜屏蔽层搭接边缘尖刺、线芯变形、绝缘损伤等严重后果，影响电缆性能及电缆投运后的运行安全。

目前控制电缆弯曲半径的手段极为有限，主要有两种方法：一是感官测量，通过眼睛目测观察判断，该方法极其依赖个人的经验水平，且无根据、容易误判，不适合推广；二是通过特制的机械测量工具，实地进行度量，现有测量产品大约有20种此类工具，但目前仍未有一种工具形成成熟产品，因为该工具存在局限性，即尺寸过大(即使可局部折叠仍然过大，通常至少需要500*500mm)，使用此类工具在狭窄的电缆管廊中接触测量很难满足实际需求。

现场通常有两个场景需要确认电缆的弯曲半径，一是施工作业环节，在敷设电缆时，施工队伍自检敷设电缆弯曲半径是否合规；二是施工监管、验收环节，监管人员需核实已敷设完成的电缆弯曲半径是否满足要求。此外，供电单位需申请、开票、持票操作，同时面临计划停电截止时间压力及管理责任方面问题，需要开发一款足够便携、简易、方便测量电缆弯曲半径的装置或系统，解决当前问题。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种可以方便使用者轻易判断出电力电缆的弯曲半径是否符合标准的电力电缆弯曲半径快速检验装置和方法。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种电力电缆弯曲半径快速检验装置，包括安装柜、激光测距仪、电源、电源开关、第一激光头、第二激光头、第三激光头、反光镜和激光模块电路；激光测距仪、电源、电源开关、第一激光头、第二激光头、第三激光头和激光模块电路均安装在安装柜内，电源和电源开关电性连接，激光模块电路的数量为三个，三个激光模块电路均通过导线和电源开关连接，第一激光头、第二激光头和第三激光头分别与三个激光模块电路电性连接；安装柜设有安装口，反光镜安装在安装口上，第一激光头、第二激光头和第三激光头均朝向反光镜照射。

作为一种优选，激光测距仪测距点所在平面与第一激光头、第二激光头和第三激光头的入射点所在平面为同一个平面。

作为一种优选，第一激光头位于第二激光头和第三激光头之间，第一激光头位于安装柜的上半部分，第二激光头位于安装柜的下半部分，第三激光头位于安装柜的下半部分。

作为一种优选，第一激光头照射的激光为第一照射光路，第二激光头照射的激光为第二照射光路，第三激光头照射的激光为第三照射光路，第一照射光路经过反射镜反射出与第一照射光路夹角为53°的第一反射光路，第二照射光路经过反射镜反射出与第二照射光路夹角为53°的第二反射光路，第三照射光路经过反射镜反射出与第三照射光路夹角为53°的第三反射光路，第一反射光路、第二反射光路和第三反射光路的激光点位于同一平面上。