[发明专利]高合金含量无取向硅钢焊缝的挖边方法

权利要求书

1.一种高合金含量无取向硅钢焊缝的挖边方法，其特征在于：所述无取向硅钢的硅铝总含量为3.5～5％、冷轧前无取向硅钢厚度d为1.8～2.4mm；采用激光焊接的方法进行焊接，焊接完后送至挖边处，使用电冲剪对焊缝边部不饱满区域挖边，挖边形状呈圆弧形，挖边长度为10～20cm，挖边最大深度为3～5cm，且剪边速度v满足2cm/s≤v≤5cm/s。

2.根据权利要求1所述高合金含量无取向硅钢焊缝的挖边方法，其特征在于：所述电冲剪的间隙D满足0.1×d≤D≤0.1×(d+1)。

3.根据权利要求1所述高合金含量无取向硅钢焊缝的挖边方法，其特征在于：所述无取向硅钢的铝含量设为a、硅含量设为b，硅铝含量为3.5％≤a+b≤4％时，剪边速度v满足4cm/s≤v≤5cm/s；硅铝含量为4％≤a+b≤4.5％时，剪边速度v满足3cm/s≤v≤4cm/s；硅铝含量为4.5％≤a+b≤5％时，剪边速度v满足2cm/s≤v≤3cm/s。

4.根据权利要求1所述高合金含量无取向硅钢焊缝的挖边方法，其特征在于：所述电冲剪空载往返次数为1200～1500次/min。

5.根据权利要求1所述高合金含量无取向硅钢焊缝的挖边方法，其特征在于：所述电冲剪在不使用时油冷处理。

6.根据权利要求3所述高合金含量无取向硅钢焊缝的挖边方法，其特征在于：所述挖边后进行加热处理，硅铝含量为3.5％≤a+b≤4％时，加热温度T满足400℃≤T≤450℃；4％≤a+b≤4.5％时，加热温度T满足450℃≤T≤500℃；4.5％≤a+b≤5％时，加热温度T满足500℃≤T≤550℃。

7.根据权利要求6所述高合金含量无取向硅钢焊缝的挖边方法，其特征在于：所述冷轧前无取向硅钢厚度为1.8mm≤d≤2mm，加热时间t满足30s≤t≤40s；冷轧前无取向硅钢厚度为2mm≤d≤2.2mm，加热时间t满足40s≤t≤50s；冷轧前无取向硅钢厚度为2.2mm≤d≤2.4mm，加热时间t满足50s≤t≤60s。