[发明专利]一种表壳冲压方法、系统、装置及存储介质

说明书

本申请涉及一种表壳冲压方法、系统、装置及存储介质，涉及冲压设备技术领域，其方法包括：获取钢带表面检测图像信息；根据预设的正常钢带特征从钢带表面检测图像信息中识别出正常区域面积值；判断正常区域面积值是否小于预设的检测图像区域基准面积值；若为是，则根据正常区域面积值与钢带基准面积值，分析获取正常区域面积值与钢带基准面积值之间的差值并作为异常区域面积值；根据异常区域面积值是否大于预设的异常区域基准面积值的判断结果，分析获取异常冲压方案，并执行异常冲压方案；若为否，则执行正常冲压方案。本申请具有提高表壳在冲压生产过程中的合格率的效果。

技术领域

本申请涉及冲压设备技术领域，尤其是涉及一种表壳冲压方法、系统、装置及存储介质。

背景技术

冲压设备主要是针对板材进行加工，通过模具，能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压等工序，广泛应用于各个领域。目前，在对压力表、水表等表壳进行加工的过程中，通常采用冲压设备对金属板材进行机械冲压，从而形成表壳。

相关技术中，表壳的加工设备一般包括用于供钢带缠绕的出带辊、用于缠绕废料并驱动钢带进行移动的收带辊、用于供钢带穿过并带动钢带横移的横移装置、用于冲压成形表壳的冲压装置、用于对表壳进行出料的吹风装置以及用于收集表壳的集料箱。其中，横移装置位于出带辊与收带辊之间，冲压装置位于横移装置与收带辊之间，冲压装置包括沿竖直方向进行往复运动的冲压机构以及下模座。在对表壳进行加工时，通过收带辊间隔一定时间驱动钢带沿其长度方向移动，横移装置间隔一定时间驱使钢带沿钢带的宽度方向移动，从而使冲压机构按照预设的冲压位置对钢带进行挤压，冲压机构将钢带压紧在下模座上，同时对钢带进行冲压切割并挤压形变，最终形成壳体状的表壳，并与钢带相互脱离。最后通过吹风装置将表壳从钢带上吹至集料箱内，从而完成对表壳的收集。

针对上述中的相关技术，发明人发现有如下缺陷：在对钢带进行生产和运输的过程中，钢带容易由于受潮或者局部沾到水滴等情况从而在钢带的局部发生氧化反应并产生锈迹，从而使制成的表壳的表面存在锈迹，进而降低了表壳在冲压生产过程中的合格率。

发明内容

为了提高表壳在冲压生产过程中的合格率，本申请提供一种表壳冲压方法、系统、装置及存储介质。

第一方面，本申请提供一种表壳冲压方法，采用如下的技术方案：

一种表壳冲压方法，包括：

获取钢带表面检测图像信息；

根据预设的正常钢带特征从钢带表面检测图像信息中识别出正常区域面积值；

判断正常区域面积值是否小于预设的检测图像区域基准面积值；

若为是，则根据正常区域面积值与钢带基准面积值，分析获取正常区域面积值与钢带基准面积值之间的差值并作为异常区域面积值；

根据异常区域面积值是否大于预设的异常区域基准面积值的判断结果，分析获取异常冲压方案，并执行异常冲压方案；

若为否，则执行正常冲压方案。

通过采用上述技术方案，通过对钢带表面检测图像信息进行获取，并根据正常钢带特征识别出正常区域面积值，通过对正常区域面积值是否小于预设的检测图像区域基准面积值进行判断，从而判断钢带表面是否存在生锈等情况，当正常区域面积值不小于预设的检测图像区域基准面积值时，执行正常冲压方案，当正常区域面积值小于预设的检测图像区域基准面积值时，通过对正常区域面积值与钢带基准面积值之间的差值进行分析获取并作为异常区域面积值，再通过异常区域面积值是否大于预设的异常区域基准面积值的判断结果，分析获取异常冲压方案并进行执行，从而提高表壳在冲压生产过程中的合格率。

可选的，根据异常区域面积值是否大于预设的异常区域基准面积值的判断结果，分析获取异常冲压方案包括：

判断异常区域面积值是否大于预设的异常区域基准面积值；

若为是，则输出异常调整移动方案，并将异常调整移动方案作为异常冲压方案；