[发明专利]电线电缆抗冲击性能多段检测装置

说明书

本发明揭示了电线电缆抗冲击性能多段检测装置，包括支撑桶，支撑桶内滑动设置有活塞板和H型滑架，H型滑架和活塞板呈上下分布，活塞板底部固定有冲击块，活塞板顶部固定有T型吊板，H型滑架上转动设置有两个弧形吊板，两个弧形吊板的方向相反；通过两个弧形吊板的自动开合运动和提升运动，可实现冲击块的自动提升和自动下落的重复运动状态，实现对电缆的自动冲击检测工作，有效简化检测方式，同时方便使冲击块的位移高度保持一致，方便使其每次的冲击强度保持一致，从而提高检测效果的一致性，提高检测精度。

技术领域

本发明涉及电缆加工的技术领域，特别是涉及电线电缆抗冲击性能多段检测装置。

背景技术

众所周知，电线电缆是由一根或多根金属丝经过拉制、绞线、包覆等工艺步骤加工而成，电缆主要用于传输电力和信号，电缆根据其传送方式可分为直流电缆和交流电缆，其在现代生活和生产中得到广泛应用。

电缆在包覆加工成成品后，需要对其抗冲击性能进行检测，从而确保电缆性能达到规定要求，并且能够满足实际使用要求，现有的电缆检测方式是工人重复将冲击块提升至规定高度，之后冲击块多次自然下落并对电缆上不同位置进行冲击检测，然而采用此种方式时，需要人工配合进行操作，无法实现自动化检测方式，并且冲击块每次提升高度的一致性较差，导致人工控制检测的精度较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供电线电缆抗冲击性能多段检测装置。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

电线电缆抗冲击性能多段检测装置，包括支撑桶，支撑桶内滑动设置有活塞板和H型滑架，H型滑架和活塞板呈上下分布，活塞板底部固定有冲击块，活塞板顶部固定有T型吊板，H型滑架上转动设置有两个弧形吊板，两个弧形吊板的方向相反，两个弧形吊板之间连接有第一板簧，支撑桶的顶部开设有导向口。

进一步地，所述支撑桶的侧壁上开设有多个第一滑口，第一滑口为竖直状态，第一滑口内滑动设置有第一滑块，第一滑块与活塞板连接，第一滑块的底部固定有弹簧，弹簧底部固定有第二滑块，第二滑块竖向滑动安装在支撑桶的外壁上，第二滑块通过螺栓挤压固定在支撑桶上。

进一步地，所述支撑桶外侧壁上竖向开设有第二滑口，第二滑口内滑动设置有第三滑块，第三滑块与H型滑架连接，第三滑块上竖向穿插有往复丝杠，并且第三滑块与往复丝杠螺纹连接，往复丝杠转动安装在支撑桶上，往复丝杠上传动设置有蜗杆，蜗杆上啮合设置有蜗轮，蜗轮转动安装在支撑桶上；

还包括底板，底板上设置有长板，长板顶部设置有蜗齿，并且长板上的蜗齿与蜗轮啮合连接。

进一步地，所述底板上设置有两组夹持结构，所述夹持结构能够对电缆的端部进行夹持固定，其中一组夹持结构固定在底板上，另一组夹持结构处于移动状态；

所述夹持结构包括U型架，U型架内设置有两个压辊，其中一个压辊转动安装在U型架上，另一个压辊的两端均设置有第四滑块，第四滑块与压辊转动连接，并且第四滑块滑动安装在U型架上，压辊上设置有第一齿轮，两个压辊上的第一齿轮啮合连接，第四滑块上设置有第一气缸，第一气缸的固定端固定在U型架顶部；

压辊的外壁上设置有第二板簧，转动安装在U型架上的压辊上的第二板簧外端与U型架固定连接，第四滑块上的压辊上的第二板簧外端与第四滑块固定连接，压辊的外壁上开设有挤压槽口和输线槽口。

进一步地，所述底板上处于滑动状态的夹持结构的底部固定有第五滑块，底板上开设有固定槽，第五滑块滑动安装在固定槽内，底板端部设置有第一电机，第一电机的输出端设置有直线丝杠，直线丝杠穿过第五滑块并螺纹连接，直线丝杠位于固定槽内。

进一步地，所述第五滑块上固定有固定板，固定板的每个侧壁上均倾斜转动设置有两个顶压板，两个顶压板平行，两个顶压板的外端转动设置有防滑板，第五滑块上固定有第二气缸，第二气缸的活动端倾斜转动设置有两个推拉杆，两个推拉杆的倾斜方向相反，推拉杆与顶压板转动连接。