[发明专利]一种钢结构C型檩条弯弧机

说明书

本发明涉及钢结构檩条加工设备技术领域，具体涉及一种钢结构C型檩条弯弧机，包括支撑框架、传动系统、檩条切割系统、弯弧系统支撑结构、弯弧系统和控制盒，传动系统、檩条切割系统和弯弧系统支撑结构与支撑框架相连固定，弯弧系统与弯弧系统支撑结构通过转动轴和螺帽连接，设备运转时由控制盒发出命令，由传动系统带动弯弧系统运转，C型直檩条在弯弧系统中经过辊压，实现弯弧成型，通过檩条切割系统进行切割，最终输出C型弯弧檩条；本发明实现弯弧成型、切割成段的同步操作，提高生产效率，并且确保檩条在平面外不发生变形，只在截面高度方向平面内发生弯曲，防止产品变形，提高产品的加工质量。

技术领域

本发明涉及钢结构檩条加工设备技术领域，具体涉及一种钢结构C型檩条弯弧机。

背景技术

现有的弯弧机一般包括三个辊轮，其中左右两个为从动轮，用于支撑待加工型材，中间的辊轮则用于下压型材使之弯曲，然后通过中间的辊轮正反转转动使型材弯曲成弧形。这种结构的弯弧机，在弯弧过程中容易向两边打滑，造成弯弧不准确，容易出现失误，使产品变形，而且加工效率低。

中国专利CN 106881379B公开了一种波纹板弯弧机，机架上水平设置有上辊、下辊、引导辊和辅助辊，引导辊、下辊和辅助辊沿波纹板进入方向间隔设置并呈弧形排列，上辊位于波纹板的一侧，引导辊、下辊和辅助辊均位于波纹板的另一侧，上辊设置在下辊其偏向引导辊一侧的上方。该弯弧机能够实现波纹板的水平装入，提高生产效率。

中国专利CN 110732573B公开了一种数控角度弯弧机，扇形转盘与方形基板之间滑动连接，扇形转盘上固定设有下扇环，下扇环上设有上扇环，能够防止弯弧过程中出现打滑的现象，并且弯弧角度准确，弯弧过程中不会使产品产生变形。

但是，上述弯弧机均不能实现板材的弯弧、切割同步加工，需要将整段的板材切割后进行弯弧加工，或者将板材弯弧后再定位进行加工切割，并不能有效地改善整体的生产加工效率。

基于现状，本发明提出了一种钢结构C型檩条弯弧机。

发明内容

针对上述现有技术的不足之处，本发明提供了一种钢结构C型檩条弯弧机，C型直檩条在弯弧系统中经过辊压后，通过檩条切割系统进行切割，最终输出为分段的C型弯弧檩条，实现弯弧成型、切割成段的同步操作，提高生产效率，并且确保檩条在平面外不发生变形，只在截面高度方向平面内发生弯曲，防止产品变形，提高产品的加工质量。

一种钢结构C型檩条弯弧机，包括支撑框架、传动系统、檩条切割系统、弯弧系统支撑结构、弯弧系统和控制盒，传动系统、檩条切割系统和弯弧系统支撑结构与支撑框架相连固定，弯弧系统与弯弧系统支撑结构通过转动轴和螺帽连接，设备运转时由控制盒发出命令，由传动系统带动弯弧系统运转，C型直檩条在弯弧系统中经过辊压，实现弯弧成型，通过檩条切割系统进行切割，最终输出C型弯弧檩条。

进一步的，弯弧系统的第一上辊与第一下辊、第二上辊与第二下辊均上下布置，上辊与下辊尺寸相同，为带有凸起的圆柱形GCR15钢材质；第一上辊与第二上辊处于同一水平位置和同一高度位置，第一下辊与第二下辊处于同一水平位置和同一高度位置，上辊与下辊之间留有间隙，上下辊凸起之间的间隙通过控制盒自动调节，檩条弯弧时，上下辊凸起处圆周与檩条腹板压紧，两端小圆周与檩条卷边压紧，通过第一上辊、第一下辊、第二上辊与第二下辊对C型直檩条的平面外进行约束。

进一步的，弯弧系统的第一侧辊设置于第一上辊和第一下辊侧面，共两个，第二侧辊设置于第二上辊和第二下辊侧面，共两个，第三侧辊设置于第二侧辊前端；第一侧辊、第二侧辊和第三侧辊的水平位置根据檩条弯弧的弧度而定，确保檩条在平面外不发生变形，只在截面高度方向平面内发生弯曲，以达到弯弧的目的；同侧第一侧辊、第二侧辊和第三侧辊三个侧辊之间的弧度位置以及同组侧辊之间的间隙由控制盒发出命令，通过侧辊固定座在辊件上轴和辊件下轴上的螺纹进行调节，2个第一侧辊为一组，2个第二侧辊为一组，2个第三侧辊为一组。